[实用新型]一种具有双重压紧定位结构的转子线圈自动成型机

权利要求书

1.一种具有双重压紧定位结构的转子线圈自动成型机，其特征在于：包括机台（1）、水平工作台（2）、弧形成型工作台（3）、压紧装置一（4）、压紧装置二（5）、端部整形装置一（6）、端部整形装置二（7）、弧形成型装置一（8）、弧形成型装置二（9）和转子线圈（10），所述水平工作台（2）固定设置在机台（1）上，所述弧形成型工作台（3）固定设置在水平工作台（2）上，所述转子线圈（10）置于弧形成型工作台（3）的外壁的顶部上，所述压紧装置一（4）和压紧装置二（5）分别设置在转子线圈（10）沿长度方向的两端，并且压紧装置一（4）和压紧装置二（5）可将转子线圈（10）压紧定位在弧形成型工作台（3）上，所述端部整形装置一（6）和端部整形装置二（7）均固定设置在水平工作台（2）上，并且端部整形装置一（6）和端部整形装置二（7）分别位于转子线圈（10）沿长度方向的两端，所述端部整形装置一（6）可将转子线圈（10）的一端压紧在压紧装置一（4）上，并且端部整形装置二（7）可将转子线圈（10）的另一端压紧在压紧装置二（5）上，所述弧形成型装置一（8）和弧形成型装置二（9）均设置在弧形成型工作台（3）上，并且弧形成型装置一（8）和弧形成型装置二（9）可分别将转子线圈（10）的两端压紧贴合在弧形成型工作台（3）的外壁上，所述压紧装置一（4）、端部整形装置一（6）和弧形成型装置一（8）位于转子线圈（10）长度方向的一侧，并且压紧装置二（5）、端部整形装置二（7）和弧形成型装置二（9）位于转子线圈（10）长度方向的另一侧。

2.根据权利要求1所述的具有双重压紧定位结构的转子线圈自动成型机，其特征在于：所述水平工作台（2）呈矩形平板状设置，所述弧形成型工作台（3）的外壁设置为弧形，并且弧形成型工作台（3）的轴线沿水平工作台（2）的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的具有双重压紧定位结构的转子线圈自动成型机，其特征在于：所述压紧装置一（4）和压紧装置二（5）均包括压紧驱动气缸（41）、气缸支撑板（42）、转接板（43）、压紧板连接块（44）、压紧板（45）和压紧固定板（46），所述气缸支撑板（42）固定设置在弧形成型工作台（3）的外壁上，所述压紧驱动气缸（41）固定设置在气缸支撑板（42）上，并且压紧驱动气缸（41）的活塞杆和转接板（43）固定连接，所述转接板（43）固定设置在压紧板连接块（44）上，所述压紧板（45）固定设置在压紧板连接块（44）远离压紧驱动气缸（41）的端面上，所述压紧固定板（46）固定设置在弧形成型工作台（3）的外壁上，并且压紧固定板（46）和压紧板（45）分别位于转子线圈（10）的两侧，所述压紧驱动气缸（41）可驱动压紧板（45）将转子线圈（10）压紧贴合在压紧固定板（46）上。

4.根据权利要求3所述的具有双重压紧定位结构的转子线圈自动成型机，其特征在于：所述压紧固定板（46）呈弧形设置，并且压紧固定板（46）靠近端部整形装置一（6）或端部整形装置二（7）的端面分别设置为成型倾斜面一（461），所述压紧固定板（46）的截面为直角梯形。

5.根据权利要求3所述的具有双重压紧定位结构的转子线圈自动成型机，其特征在于：所述压紧板（45）和压紧固定板（46）正对设置，并且压紧板（45）靠近压紧固定板（46）的端面的下端部设有凹槽一（451），所述转子线圈（10）可置于凹槽一（451）内，所述气缸支撑板（42）上对称设有两个导向限位板（421），所述两个导向限位板（421）分别位于压紧板连接块（44）的两侧，所述导向限位板（421）靠近压紧板连接块（44）的端部设有导向滑槽（422），所述压紧板连接块（44）的两侧与导向滑槽（422）滑动连接。