[实用新型]一种铸件加工冷却装置

权利要求书

1.一种铸件加工冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔左右侧壁对称设置有上方的固定板(2)和下方的搭接块(3)，所述固定板(2)远离箱体(1)连接的内腔壁的一端铰接设置有活动板(4)，所述搭接块(3)的顶部活动搭接有筛网框(5)，两组所述活动板(4)之间活动设置有铸件放置平台(6)，所述铸件放置平台(6)的顶部左右两侧对称设置有前侧壁顶部开设有通孔的竖杆(7)，所述箱体(1)的顶部左右两侧设置有结构相同的升降机构(8)，所述箱体(1)的后侧壁设置有伸入箱体(1)内腔的搅拌机构(9)，所述箱体(1)的左右侧壁的顶部设置有散热风扇(10)，所述箱体(1)的底部设置有出水口(11)，所述出水口(11)上设置有电磁阀(12)，所述箱体(1)的顶部中间设置有进水口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括固定在箱体(1)顶部的电机基座(801)和限位移动基座(802)，所述电机基座(801)的顶部设置有第一电机(803)，所述第一电机(803)的前侧动力输出端设置有第一转轴(804)，所述第一转轴(804)的外壁固定设置有旋转杆(805)，所述旋转杆(805)远离第一转轴(804)的一端活动套接有活动杆(806)，所述限位移动基座(802)前侧壁开设的竖直槽中活动设置有活动块(807)，所述活动块(807)的前侧壁设置有圆杆(808)，且圆杆(808)与活动杆(806)前侧壁底部活动套接，所述活动块(807)的底部设置有平移杆(809)，所述平移杆(809)的底部设置有挂钩(810)，且挂钩(810)与竖杆(7)的通孔相配合。

3.根据权利要求2所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述第一电机(803)采用带有自锁功能的步进式电机，所述第一电机(803)的一个步进过程带动第一转轴(804)旋转180°，且第一转轴(804)在停止旋转自锁状态下旋转杆(805)位于上下两个竖直状态。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括固定在箱体(1)后侧壁的第二电机(901)，所述第二电机(901)的前侧动力输出端设置有伸入箱体(1)内腔的第二转轴(902)，所述第二转轴(902)伸入箱体(1)内腔的外壁设置有搅拌叶(903)，且搅拌叶(903)位于筛网框(5)与铸件放置平台(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述铸件放置平台(6)的顶部开设有直径大于型砂直径的通孔，所述筛网框(5)的顶部开设有直径小于型砂直径的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述活动板(4)与铸件放置平台(6)相接触的一面均开设有限位槽，所述铸件放置平台(6)的左右侧壁设置有与限位槽相适配的限位筋。

7.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述散热风扇(10)对空气的工作导向方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述活动板(4)的长度大于两倍数量的旋转杆(805)总长，所述活动板(4)的长度小于两组搭接块(3)之间距离的一半。