[实用新型]一种采用组合辊制造钛焊管的生产设备

权利要求书

1.一种采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，该采用组合辊制造钛焊管的生产设备，包括工作台(1)，支撑腿(2)，支撑杆(3)，引导轧辊(4)，中间板(5)，牵引轧辊(6)，旋转电机(7)，可调式模具架结构(8)，可调式定型架结构(9)，后板(10)，横梁(11)，焊枪安装板(12)，螺栓孔(13)，冷却散热架结构(14)和连接杆(15)，所述的支撑腿(2)分别焊接在工作台(1)的下部四角位置；所述的支撑杆(3)分别螺栓连接在工作台(1)的上部左侧前后两端；所述的引导轧辊(4)分别轴接在支撑杆(3)的内侧上下两部；所述的中间板(5)螺栓连接在工作台(1)的上部左侧；所述的牵引轧辊(6)分别轴接在中间板(5)的内侧上下两部；所述的旋转电机(7)螺栓连接在中间板(5)的前端上部，并且输出轴与牵引轧辊(6)螺钉连接；所述的可调式模具架结构(8)螺栓连接在工作台(1)的中间位置；所述的可调式定型架结构(9)分别螺栓连接在工作台(1)的上部中间位置和右侧；所述的后板(10)焊接在工作台(1)的后端右侧上部；所述的横梁(11)螺栓连接在后板(10)的前端上部；所述的焊枪安装板(12)焊接在横梁(11)的前端；所述的螺栓孔(13)分别开设在焊枪安装板(12)的内侧四角位置；所述的冷却散热架结构(14)螺栓连接在工作台(1)的右侧中间位置；所述的连接杆(15)一端螺栓连接支撑腿(2)，另一端螺栓连接冷却散热架结构(14)；所述的可调式模具架结构(8)包括底板(81)，U型架(82)，移动杆(83)，夹紧螺栓(84)，成型模具(85)和弯折成型槽(86)，所述的U型架(82)分别焊接在底板(81)的上部四角位置；所述的移动杆(83)插接在U型架(82)的内侧；所述的夹紧螺栓(84)螺纹连接在U型架(82)和移动杆(83)的连接处；所述的成型模具(85)设置在底板(81)的内侧上部前后两端，并与移动杆(83)靠近底板(81)中心位置的一侧焊接；所述的弯折成型槽(86)开设在成型模具(85)的内侧。

2.如权利要求1所述的采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，所述的可调式定型架结构(9)包括定型轮(91)，滑管(92)，顶梁(93)，固定螺栓(94)，底梁(95)和支撑梁(96)，所述的滑管(92)设置有多个，所述的滑管(92)分别轴接在定型轮(91)的上下两部，同时分别套接在底梁(95)的外侧以及顶梁(93)的外侧；所述的定型轮(91)分别设置在顶梁(93)和固定螺栓(94)的内侧前后两端；所述的固定螺栓(94)螺纹连接在滑管(92)和顶梁(93)的连接处；所述的底梁(95)设置在顶梁(93)的下部；所述的支撑梁(96)分别焊接在顶梁(93)和底梁(95)的前后两端。

3.如权利要求1所述的采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，所述的冷却散热架结构(14)包括弧形支撑板(141)，冷却管(142)，弧形导料板(143)，竖板(144)，横杆(145)，散热电机(146)和扇叶(147)，所述的冷却管(142)镶嵌在弧形支撑板(141)的内侧；所述的弧形导料板(143)螺钉连接在弧形支撑板(141)的右侧下部；所述的竖板(144)螺栓连接在弧形支撑板(141)的后端上部中间位置；所述的横杆(145)焊接在竖板(144)的前端上部；所述的散热电机(146)螺栓连接在横杆(145)的前端；所述的扇叶(147)螺钉连接散热电机(146)的输出轴。

4.如权利要求1所述的采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，所述的弯折成型槽(86)的弧度由左至右依次减小，并且内凹深度逐渐增大。

5.如权利要求1所述的采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，所述的成型模具(85)的左侧靠近弯折成型槽(86)的一侧焊接有L型限位板(851)。

6.如权利要求1所述的采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，所述的底板(81)螺栓连接在工作台(1)的上部中间位置。

7.如权利要求2所述的采用组合辊制造钛焊管的生产设备，其特征在于，所述的定型轮(91)的内侧中间的四周位置设置有弧形凹槽，所述的支撑梁(96)分别螺栓连接在工作台(1)的前后两端。