[实用新型]一种用于切管机的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于切管机的自动上料装置，包括：进料单元，用于将整捆钢管原料进行多次分量推送；分料单元，用于将推送来的钢管进行单根分送；排料单元，用于承载由分料单元分送来的钢管，并将分送来的钢管进行单层并列排放；转移机构，用于将排料单元排放的钢管进行转移，其中，转移机构的钢管转移数量可控；送料单元，用于将转移来的钢管以对应于切割夹具所要求的钢管排列组合的样式输送至切割夹具中，其中，送料单元在进行钢管输送前还对钢管进行端面对齐，进料单元、分料单元、排料单元、转移机构、送料单元相互之间配合作业，以完成钢管的自动上料。本实用新型能够在进行钢管上料时降低人工的参与度，同时还能够提高钢管的上料效率。

技术领域

本实用新型属于钢管切割领域，涉及到切管机的上料技术，具体是涉及一种用于切管机的自动上料装置。

背景技术

钢管是一种应用广泛的基础类产品，它可以用于物体输送、机械设备制造，也可以用作各种支架等。所述钢管在用于制作成某产品时，都需要对钢管进行定长切割，钢管切割是生产过程中必需的一道重要工序，通常都是通过切管机对钢管进行机械化切割。

以前，切管机的钢管上料基本都是靠人工上料，由人工手动将一根根钢管排列整理好再放置到切管机的切割夹具中，人工上料劳动强度大、费时费力、效率还低，影响加工节拍。

随着科技的进步，市面上逐渐出现了一些上料装置，但是这些上料装置普遍存在上料效率低(通常一次只能上料几根钢管)、人工参与多(需要人工将钢管进行排列整理)的缺陷，另外，有的上料装置的存料空间还比较小，需要频繁进行加料，这也影响到了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切管机的自动上料装置，能够在进行钢管上料时降低人工的参与度，同时还能够提高钢管的上料效率进而可以提升钢管切割效率。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于切管机的自动上料装置，包括：进料单元，用于将整捆钢管原料进行多次分量推送；分料单元，用于将由所述进料单元推送来的多根钢管进行单根分送；排料单元，用于承载由所述分料单元分送来的钢管，并将所述分料单元分送来的钢管进行单层并列排放；转移机构，用于将所述排料单元中排放好的钢管根据切割夹具所要求的钢管排列组合样式中的钢管层数进行对应次数的钢管转移，其中，每次转移一层，并且每层钢管的钢管转移数量可控；以及送料单元，用于将由所述转移机构转移来的钢管整体输送至切管机的切割夹具中，其中，所述送料单元沿着钢管的长度方向输送钢管，所述送料单元还用于在进行钢管输送前对转移来的钢管进行端面对齐，其中，所述进料单元、分料单元、排料单元、转移机构、以及送料单元相互之间配合作业，以完成钢管的自动上料。

进一步地，所述进料单元包括载料台和用于推送钢管的推料机构，其中，所述载料台的用于承载钢管原料的承载面倾斜设置，所述推料机构可沿所述承载面上下移动，所述推料机构由下向上对钢管原料进行多次分量推送。

进一步地，所述载料台由多个并列间隔设置的载料支架组成，所述推料机构包括移动组件和由所述移动组件带动的推料支架，所述载料支架的上表面倾斜设置，各个所述载料支架上均设置有一个对应的推料机构，其中，多个所述推料机构动作同步。

进一步地，所述分料单元包括接料架和分料机构，所述分料机构包括用于将所述接料架上的钢管向上输送的链式输送组件、一组分料板、以及踢料板，其中，各个所述分料板上均设置有所述踢料板，前一个分料板上的踢料板与后一个分料板之间具有钢管输送空间，所述钢管输送空间在所述链式输送组件的输送过程中变小以使得所述踢料板能够将多余的钢管踢回。

进一步地，所述链式输送组件包括多个并列布置的链式输送子单元，每个所述链式输送子单元均包括间隔设置的两个链式传动机构，所述链式传动机构包括链条和一对链轮，每个所述链式输送子单元中的两个链条之间均设置有一组所述分料板，所述链式输送组件中所有的链式传动机构动作同步。