[实用新型]一种机械加工用自动化上料装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用自动化上料装置，包括机架、工作台、传送带、PLC控制箱、上料机构，所述机架包括底板、支撑板和顶板，所述支撑板安装在底板顶部的右侧，所述顶板安装在支撑板的顶部，所述工作台安装在底板的顶部，所述传送带安装在底板顶部的左侧，所述PLC控制箱安装在支撑板的左侧，所述上料机构安装在顶板的底部。本实用新型通过PCL控制箱控制上料机构进行自动化上料，相对于人工上料来说，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了上料效率，而且对于重量较大的工件，也能够进行自动上料，防止工人在搬运过程中，出现工作掉落，砸伤工人的现象发生，给上料工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用自动化上料装置。

背景技术

根据申请号为：201711308279.X的一种自动化上料装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有第一壳体，底板顶部的右侧固定连接有第二壳体，第一壳体与第二壳体之间通过固定板固定连接，底板的顶部且位于第一壳体左侧的位置固定连接有第一机壳。本发明通过设置驱动电机、驱动转轴、第一滑轮、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第二滑轮、第二转动轴、第一钢绳、滑动杆、滑动块、吸盘、伸缩杆、弹簧、输出电机、输出转轴、第三滑轮和第二钢绳相互配合，在对板式材料进行上料时，采用真空吸盘的方式进行上料，不需要对材料进行捆绑，不仅节省时间，避免在提升过程中材料发生摇晃，提高了上料效率，给工作人员带来极大的便利。但是在使用过程中，需要的滑轮比较多，提高了制造成本，而且在使用过程中移动和提升的距离比较小，导致适用范围比较小，装置的实用性比较差，并且没有采用PLC控制上料过程，导致上料精度比较差，给上料工作带来极大的不便，为此，我们提出一种机械加工用自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动化上料装置，包括机架、工作台、传送带、PLC控制箱、上料机构，所述机架包括底板、支撑板和顶板，所述支撑板安装在底板顶部的右侧，所述顶板安装在支撑板的顶部，所述工作台安装在底板的顶部，所述传送带安装在底板顶部的左侧，所述PLC控制箱安装在支撑板的左侧，所述上料机构安装在顶板的底部；

所述上料机构包括滑槽，所述滑槽开设在顶板的底部，所述滑槽内壁左右两侧的凹槽内均安装有第一轴承，两个第一轴承之间通过螺纹转轴活动连接，所述螺纹转轴的表面且靠近支撑板的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部安装有与其相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的顶部安装有第一转轴，所述顶板的顶部且对应第一转轴的位置安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的顶部固定连接，所述螺纹转轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有滑轮，所述滑轮的表面安装有固定绳，所述支撑板的左侧对应固定绳的位置安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有卷筒，所述固定绳远离滑轮的一端固定缠绕在卷筒的表面，所述固定绳的底端固定连接有吸盘机构。

优选的，所述滑槽内壁顶部的右侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧通过限位杆与滑槽内壁的左侧固定连接，所述限位杆的表面活动连接有限位块，所述限位块的底部与螺纹套固定连接。

优选的，所述第二转轴的顶部活动连接有第二轴承，所述第二轴承安装在顶板底部的凹槽内。

优选的，所述吸盘机构包括固定板，所述固定板的顶部与固定绳固定连接，所述固定板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有真空吸盘。

优选的，所述滑轮的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有限位板，所述限位板的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述第一电机和第二电机均设置为低速正反旋转电机，且第一电机和第二电机能够进行自锁。