[实用新型]一种转子自动扭斜槽工装

权利要求书

1.一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：包括底座，以及至少一组设置于所述底座上的扭转部件；

所述底座上沿竖直方向开设有圆形的放置槽，所述放置槽适于紧贴放置散片铁芯；所述底座上还开设有从侧面延伸至所述放置槽的扭转槽；

所述扭转部件包括驱动件、扭转块和复位件；所述扭转块转动设置于所述扭转槽内，且所述扭转块的转轴延长线沿水平方向穿过所述放置槽的圆心，所述扭转块上固定设置有定位片，所述定位片适于进入所述散片铁芯的槽口，且所述定位片两端超过所述散片铁芯两端面，所述扭转槽内设置有至少一直槽限位件和至少一斜槽限位件；所述复位件可迫使所述扭转块抵触所述直槽限位件，并使所述定位片处于竖直方向；所述驱动件可作用于所述扭转块，并克服所述复位件的阻力使所述扭转块转动，直至所述扭转块抵触所述斜槽限位件，继而使所述定位片发生倾斜，用于成型所述散片铁芯的斜槽。

2.根据权利要求1所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述直槽限位件为成型于所述扭转槽至少一侧的竖直抵触面，所述斜槽限位件为成型于所述扭转槽至少一侧的倾斜抵触面；

所述扭转块为直条形结构，所述定位片与所述扭转块平行设置，所述复位件可迫使所述扭转块平行并紧贴于所述竖直抵触面，所述驱动件可转动所述扭转块平行并紧贴于所述倾斜抵触面；所述倾斜抵触面的倾斜角度等于所述散片铁芯斜槽的倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述竖直抵触面具有两个且分别设置于所述扭转槽的两侧，两个所述竖直抵触面相对所述扭转块的转轴呈中心对称；所述倾斜抵触面具有两个且分别设置于所述扭转槽的两侧，两个所述倾斜抵触面相对所述扭转块的转轴呈中心对称。

4.根据权利要求3所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述驱动件为线性驱动机构，所述驱动件上延伸出推杆，所述复位件为复位弹簧；

所述底座上开设有从侧面贯穿至所述竖直抵触面的通孔，所述底座上还开设有从内部延伸至所述倾斜抵触面的盲孔；

所述驱动件固定设置于所述底座上，所述推杆活动设置于所述通孔内，且所述驱动件动作可驱动推杆伸缩并作用于所述扭转块；所述复位件设置于所述盲孔内，且所述复位件两端分别始终抵触所述扭转块和所述底座。

5.根据权利要求4所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述通孔和所述盲孔同心设置，且所述通孔内径不小于所述盲孔内径。

6.根据权利要求5所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述推杆前端转动设置有滚轮，所述滚轮直接作用于所述扭转块。

7.根据权利要求1所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述底座侧面开设有与所述扭转槽相交的嵌入槽，所述嵌入槽内固定设置有侧板，所述扭转块转动设置于所述侧板上。

8.根据权利要求1所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述底座上还开设有从侧面延伸至所述放置槽的操作槽。

9.根据权利要求1所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述扭转块上开设有安装槽，所述定位片可拆卸的设置于所述安装槽内。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的一种转子自动扭斜槽工装，其特征在于：所述扭转部件具有两组，且两组所述扭转部件相对所述放置槽的圆心呈中心对称。