[实用新型]一种多孔位自动浇铸系统

权利要求书

1.一种多孔位自动浇铸系统，其特征在于：包括浇包（1）、浇铸托架（2）、浇铸托臂（3）、浇铸塔（12）、承载式行走小车（13）、循环车轨道（21）和循环装料车（22），所述浇铸托架（2）滑动安装在所述浇铸托臂（3）上，所述浇铸托臂（3）的两侧对称安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）驱动所述浇铸托架（2）在所述浇铸托臂（3）上来回移动，所述浇包（1）的底部并排设置有多个浇铸口，所述浇铸口上设置有浇铸开关（5），所述浇铸开关（5）分为抽底式开关（6）和单拉转动式开关（7）；

所述浇铸托臂（3）通过复合式升降机构（14）滑动安装在所述浇铸塔（12）上，所述浇铸塔（12）竖直安装在所述承载式行走小车（13）上，所述承载式行走小车（13）滚动安装在地面轨道（20）上；

所述承载式行走小车（13）包括车体（131）、调速电机（132）和滚轮（133），所述车体（131）通过滚轮（133）滚动安装在所述地面轨道（20）上，所述调速电机（132）驱动所述滚轮（133）转动，所述车体（131）的一端设置有配重块安装架（134），所述车体（131）两侧设置有用于障碍物的距离感应器（135），所述距离感应器（135）通过PLC控制器控制所述调速电机（132）启停；

所述循环车轨道（21）与所述地面轨道（20）并行设置，所述循环装料车（22）滚动安装在所述循环车轨道（21）上，所述循环装料车（22）的开口正对所述浇包（1）的所述浇铸口，所述循环装料车（22）与所述承载式行走小车（13）之间设置有红外感应装置（23），所述红外感应装置（23）通过所述PLC控制器控制所述循环装料车（22）对齐所述承载式行走小车（13）并进行浇铸；

所述PLC控制器还通过遥控器控制所述第一液压缸（4）、所述复合式升降机构（14）、所述承载式行走小车（13）、所述循环装料车（22）和所述浇铸开关（5）协调工作。

2.根据权利要求1所述的一种多孔位自动浇铸系统，其特征在于：所述抽底式开关（6）包括上挡板（8）、下挡板（9）、螺纹套杆（10）和电机（11），所述上挡板（8）安装在所述浇铸口上，所述上挡板（8）上设置有与所述浇铸口连通的第一出料口（81），所述电机（11）安装在所述浇铸托臂（3）一端的下表面上，所述电机（11）的输出端水平连接有所述螺纹套杆（10），所述螺纹套杆（10）与所述下挡板（9）的侧面连接，所述电机（11）驱动所述螺纹套杆（10）带动所述下挡板（9）密封所述上挡板（8）的第一出料口（81）。

3.根据权利要求2所述的一种多孔位自动浇铸系统，其特征在于：所述螺纹套杆（10）包括设置有内螺纹的螺纹管（101）和设置有外螺纹的螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）转动安装在所述螺纹管（101）内，所述螺纹管（101）与所述电机（11）的输出端水平连接，所述螺纹杆（102）的外端与所述下挡板（9）的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种多孔位自动浇铸系统，其特征在于：所述单拉转动式开关（7）为所述下挡板（9）的一端与所述上挡板（8）的一端转动连接，所述下挡板（9）上设置有与所述第一出料口（81）相匹配的第二出料口（91），所述下挡板（9）的侧面设置有加长臂（18），所述螺纹杆（102）的外端通过铰支座（17）与所述加长臂（18）的外端连接，所述铰支座（17）安装在滑块上，所述滑块滑动安装在所述加长臂（18）的侧面的滑动槽内。