[实用新型]一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置

权利要求书

1.一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置，包括底架（1）；所述底架（1）顶面固定连接有外壳体（2），其特征在于：所述外壳体（2）顶部固定安装有进料斗（3）；所述进料斗（3）内壁固定连接有定位架（4）；所述外壳体（2）内壁且对应进料斗（3）两侧的位置分别固定安装有输料机构（5）和挤压制粒机构（6）；所述定位架（4）表面固定连接有伺服主电机（7）；所述伺服主电机（7）输出轴的一端固定连接有主轴（8）；所述进料斗（3）底部固定连通有下料管（9）；所述外壳体（2）内部且对应进料斗（3）下方的位置固定安装有过滤组件（10）；所述过滤组件（10）周侧面与下料管（9）滑动配合；所述外壳体（2）内部且对应过滤组件（10）下方的位置固定开设有混料腔（11）；所述混料腔（11）内壁固定安装有两对称设置且通过布液管（12）而相互连通的喷淋管（13）；所述主轴（8）周侧面固定连接有螺旋下料叶片（14）；所述螺旋下料叶片（14）周侧面与进料斗（3）相配合；所述主轴（8）周侧面且对应混料腔（11）的位置固定连接有一组呈线性阵列分布的拌料组件（15）；所述输料机构（5）包括输料管（16）；所述输料管（16）周侧面与外壳体（2）固定连接；所述输料管（16）周侧面通过两导管（17）与混料腔（11）连通；所述输料管（16）内部固定安装有第一螺旋输料组件（18）；所述挤压制粒机构（6）包括挤压管（19）；所述挤压管（19）周侧面通过进料管与外壳体（2）连通；所述挤压管（19）内部固定安装有第二螺旋输料组件（20）；所述挤压管（19）底部通过连接件固定连接有成型板（21）；所述成型板（21）底面开设有若干组呈圆周阵列分布的制粒孔（22）。

2.根据权利要求1所述的连续性金属陶瓷粉末制粒装置，其特征在于，所述过滤组件（10）包括滤板（23）；所述滤板（23）表面开设有呈矩形阵列分布的滤孔（24）；所述滤板（23）底面固定连接有两组对称设置的阻尼缓冲件（25）；两组所述阻尼缓冲件（25）底端均与外壳体（2）固定连接；所述滤板（23）底面还固定安装有两振动电机（26）；所述滤板（23）呈倾斜设置；所述滤板（23）对应下料管（9）的位置固定开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的连续性金属陶瓷粉末制粒装置，其特征在于，所述输料管（16）底部固定设置有卸料口；所述输料管（16）周侧面且位于卸料口上方的位置固定安装有下料阀。

4.根据权利要求1所述的连续性金属陶瓷粉末制粒装置，其特征在于，两所述喷淋管（13）底部均固定设置有一组呈线性阵列分布且出液方向正对混料腔（11）的喷淋孔；所述布液管（12）表面固定设置有连接接头。

5.根据权利要求1所述的连续性金属陶瓷粉末制粒装置，其特征在于，所述第一螺旋输料组件（18）和第二螺旋输料组件（20）均包括直线电机、轴杆和螺旋输料叶片；所述直线电机输出轴的一端与轴杆固定连接；所述轴杆周侧面与螺旋输料叶片固定连接。

6.根据权利要求1所述的连续性金属陶瓷粉末制粒装置，其特征在于，所述拌料组件（15）包括限位环；所述限位环内壁与主轴（8）固定连接；所述主轴（8）周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。

7.根据权利要求1所述的连续性金属陶瓷粉末制粒装置，其特征在于，所述混料腔（11）为中空圆筒状结构；所述混料腔（11）底部固定设置有与输料管（16）相配合的下料斜面。