[实用新型]一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置

说明书

本实用新型提供一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置。包括底架；底架顶面固定连接有外壳体，外壳体顶部固定安装有进料斗；进料斗内壁固定连接有定位架；外壳体内壁且对应进料斗两侧的位置分别固定安装有输料机构和挤压制粒机构；定位架表面固定连接有伺服主电机；伺服主电机输出轴的一端固定连接有主轴；进料斗底部固定连通有下料管；外壳体内部且对应进料斗下方的位置固定安装有过滤组件；过滤组件周侧面与下料管滑动配合；外壳体内部且对应过滤组件下方的位置固定开设有混料腔。本实用新型通过输料机构、挤压制粒机构和过滤组件的设计，使该装置能够以自动化流水线方式高效实现陶瓷粉末的制粒作业。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉末加工领域，尤其涉及一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置。

背景技术

陶瓷粉末是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料，特别适合于高光半光性涂料及其它溶剂，可替代钛白粉用量，消除因使用钛白粉造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，并可降低企业生产成本。

金属陶瓷粉末在加工时，一些生产工序要求其对金属陶瓷粉末进行制粒作业，但是现有的制粒机构在最终制粒前，不能对初步凝结的物料进行筛选，继而难以保证最终制粒效果。

因此，有必要提供一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置，解决了现有的制粒装置难以在最终制粒时对物料进行有效筛选的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种连续性金属陶瓷粉末制粒装置，包括底架；所述底架顶面固定连接有外壳体，所述外壳体顶部固定安装有进料斗；所述进料斗内壁固定连接有定位架；所述外壳体内壁且对应进料斗两侧的位置分别固定安装有输料机构和挤压制粒机构；所述定位架表面固定连接有伺服主电机；所述伺服主电机输出轴的一端固定连接有主轴；所述进料斗底部固定连通有下料管；所述外壳体内部且对应进料斗下方的位置固定安装有过滤组件；所述过滤组件周侧面与下料管滑动配合；所述外壳体内部且对应过滤组件下方的位置固定开设有混料腔；所述混料腔内壁固定安装有两对称设置且通过布液管而相互连通的喷淋管；所述主轴周侧面固定连接有螺旋下料叶片；所述螺旋下料叶片周侧面与进料斗相配合；所述主轴周侧面且对应混料腔的位置固定连接有一组呈线性阵列分布的拌料组件；所述输料机构包括输料管；所述输料管周侧面与外壳体固定连接；所述输料管周侧面通过两导管与混料腔连通；所述输料管内部固定安装有第一螺旋输料组件；所述挤压制粒机构包括挤压管；所述挤压管周侧面通过进料管与外壳体连通；所述挤压管内部固定安装有第二螺旋输料组件；所述挤压管底部通过连接件固定连接有成型板；所述成型板底面开设有若干组呈圆周阵列分布的制粒孔。

优选的，所述过滤组件包括滤板；所述滤板表面开设有呈矩形阵列分布的滤孔；所述滤板底面固定连接有两组对称设置的阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件底端均与外壳体固定连接；所述滤板底面还固定安装有两振动电机；所述滤板呈倾斜设置；所述滤板对应下料管的位置固定开设有通孔。

优选的，所述输料管底部固定设置有卸料口；所述输料管周侧面且位于卸料口上方的位置固定安装有下料阀。

优选的，两所述喷淋管底部均固定设置有一组呈线性阵列分布且出液方向正对混料腔的喷淋孔；所述布液管表面固定设置有连接接头。

优选的，所述第一螺旋输料组件和第二螺旋输料组件均包括直线电机、轴杆和螺旋输料叶片；所述直线电机输出轴的一端与轴杆固定连接；所述轴杆周侧面与螺旋输料叶片固定连接。

优选的，所述拌料组件包括限位环；所述限位环内壁与主轴固定连接；所述主轴周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的搅拌棒。

优选的，所述混料腔为中空圆筒状结构；所述混料腔底部固定设置有与输料管相配合的下料斜面。