[实用新型]一种复杂折弯一次成型类级进模有效

专利信息
申请号: 202021539756.0 申请日: 2020-07-30
公开(公告)号: CN212598294U 公开(公告)日: 2021-02-26
发明(设计)人: 王正成;汪建国;胡冬成 申请(专利权)人: 上海晨昌精密模具有限公司
主分类号: B21D37/08 分类号: B21D37/08;B21D45/02
代理公司: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 代理人: 杨大庆
地址: 201800 上海市嘉定区安亭*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 复杂 折弯 一次 成型 类级进模
【权利要求书】:

1.一种复杂折弯一次成型类级进模,其特征是,包括依次设置以下成型工位:冲导正孔工位、刻字码工位、冲工艺切口工位、二次冲工艺切口工位、倒角工位、Z形折弯及U形成型工位、三次冲工艺切口工位、四次冲工艺切口工位、五次冲工艺切口工位、二次倒角工位、多段圆弧成型工位、多段圆弧整形工位、45度L形折弯及V形撕破成型工位、V形整形工位、90度L形折弯工位、三次倒角工位、下废料出产品工位;所述的成型工位之间还设置有若干个用于提高模具零件的强度的空工位;

所述的Z形折弯及U形成型工位上设置有Z形折弯及U形成型装置,所述的多段圆弧成型工位上设置有多段圆弧成型装置,所述的45度L形折弯及V形撕破成型工位上设置有45度L形折弯及V形撕破成型装置,所述的V形整形工位、90度L形折弯工位上设置有V形整形及90度L形折弯装置;

所述的Z形折弯及U形成型装置包括第一上模(10)和第一下模(20),所述的第一上模(10)包括第一上模座(101),以及依次叠加固定在第一上模座(101)上的第一上垫板(102)和第一上固定板(103);所述的第一上模(10)上还设置有第一卸料结构(11),所述的第一卸料结构(11)包括第一卸料背板(111)和第一卸料板(112);所述的第一上模(10)上还设置有用于限位第一卸料结构(11)的第一限位挂板(104);

所述的第一下模(20)包括第一下模座(203),以及依次叠加固定在下模座(203)上的第一下垫板(202)和第一下凹模板(201);

所述的Z形折弯及U形成型装置中还设置有适配产品上Z形折弯部分的Z形折弯结构,以及适配产品上U形结构部分的U形成型结构;所述的Z形折弯结构包括固定设置在第一上模(10)中的Z形折弯上凸模(151)和固定设置在第一下凹模板(201)中的Z形折弯下凹模(152);所述的U形成型结构包括固定设置在第一上模(10)中的U形成型上凸模(153)和固定设置在第一下凹模板(201)中的U形成型下凹模(154);所述的Z形折弯上凸模(151) 穿过第一卸料结构(11);所述的Z形折弯上凸模(151)适配产品Z形折弯部分上端面,所述的Z形折弯下凹模(152)适配产品Z形折弯部分下端面;所述的U形成型上凸模(153)适配产品上端面U形结构部分上端面的内径,所述的U形成型下凹模(154)适配产品U形结构部分下端面的外径;

所述的多段圆弧成型装置包括第二上模(30)和第二下模(40),所述的第二上模(30)包括第二上模座(301),以及依次叠加固定在第二上模座(301)上的第二上垫板(302)和第二上固定板(303);所述的第二上模(30)上还设置有第二卸料结构(31),所述的第二卸料结构(31)包括第二卸料背板(311)和第二卸料板(312);所述的第二上模(30)上还设置有用于限位第二卸料结构(31)的第二限位挂板(304);

所述的第二下模(40)包括第二下模座(403),以及依次叠加固定在第二下模座(403)上的第二下垫板(402)和第二下凹模板(401);

所述的多段圆弧成型装置中还设置有适配产品上Z形结构圆弧部分的Z形圆弧成型结构,以及适配产品上U形圆弧部分的U形圆弧成型结构;所述的Z形圆弧成型结构包括固定设置在第二上模(30)中的Z形圆弧成型上凸模(351),以及设置在第二下凹模板(401)中的Z形圆弧成型下凹模(352);所述的U形圆弧成型结构包括设置在第二上模(30)中的U形圆弧成型上凸模(353),以及固定设置在第二下凹模板(401)中的U形圆弧成型下凹模(354);所述的Z形圆弧成型上凸模(351)穿过第二卸料结构(31);所述的Z形圆弧成型上凸模(351)适配产品Z形结构圆弧部分上端面,所述的Z形圆弧成型下凹模(352)适配产品Z形结构圆弧部分下端面;所述的U形圆弧成型上凸模(353)适配产品U形圆弧部分上端面的内径,所述的U形圆弧成型下凹模(354)适配产品U形圆弧部分下端面的外径;

所述的45度L形折弯及V形撕破成型装置包括第三上模(50)和第三下模(60),所述的第三上模(50)包括第三上模座(501),以及依次叠加固定在第三上模座(501)上的第三上垫板(502)和第三上固定板(503);所述的第三上模(50)上还设置有第三卸料结构(51),所述的第三卸料结构(51)包括第三卸料背板(511)和第三卸料板(512);所述的第三上模(50)上还设置有用于限位第三卸料结构(51)的第三限位挂板(504);

所述的第三下模(60)包括第三下模座(603),以及依次叠加固定在第三下模座(603)上的第三下垫板(602)和第三下凹模板(601);

所述的45度L形折弯及V形撕破成型装置中还设置有适配产品上45度L形折弯部分、L形边冲孔部分的45度L形折弯冲孔结构,以及适配产品上V形撕破结构部分的V形撕破成型结构;所述的45度L形折弯冲孔结构包括固定设置在第三上模(50)中的45度L形折弯上凸模(551),固定设置在第三下凹模板(601)中的45度L形折弯下凹模(552),固定设置在第三上模(50)中的冲孔上凸模(553),固定设置在第三卸料板(512)中的压料冲孔镶块(554);所述的V形撕破成型结构包括设置在第三上模(50)中的V形撕破成型上凸模(555),设置在第三下凹模板(601)中的V形撕破成型下凹模(556);所述的45度L形折弯上凸模(551)适配产品45度L形折弯结构部分的上端面,所述的45度L形折弯下凹模(552)适配产品45度L形折弯结构部分的下端面,所述的冲孔上凸模(553)穿过第三卸料背板(511)和压料冲孔镶块(554);所述的V形撕破成型上凸模(555)适配产品V形撕破结构部分上端面的内径,所述的V形撕破成型下凹模(556)适配产品产品V形撕破结构部分下端面的外径;

所述的V形整形及90度L形折弯装置包括第四上模(70)和第四下模(80),所述的第四上模(70)包括第四上模座(701),以及依次叠加固定在第四上模座(701)上的第四上垫板(702)和第四上固定板(703);所述的第四上模(70)上还设置有第四卸料结构(71),所述的第四卸料结构(71)包括第四卸料背板(711)和第四卸料板(712);所述的第四上模(70)上还设置有用于限位第四卸料结构(71)的第四限位挂板(704);

所述的第四下模(80)包括第四下模座(803),以及依次叠加固定在第四下模座(803)上的第四下垫板(802)和第四下凹模板(801);

所述的V形整形及90度L形折弯装置中还设置有适配产品上V形撕破结构部分的V形整形结构,以及适配产品上90度L形折弯部分的90度L形折弯结构;所述的V形整形结构包括设置在第四上模(70)中的V形整形上凸模(754),设置在第四下凹模板(801)中的V形整形下凹模(755);所述的90度L形折弯结构包括固定设置在第四上模(70)中的90度L形折弯上凸模(751),设置在第四下凹模板(801)中的90度L形折弯下凹模(752);所述的V形整形上凸模(754)适配产品V形撕破结构部分上端面的内径,所述的V形整形下凹模(755)适配产品V形撕破结构部分下端面的外径;所述的90度L形折弯上凸模(751)适配产品90度L形折弯结构部分的上端面,所述的90度L形折弯下凹模(752)适配产品90度L形折弯结构部分的下端面。

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