[实用新型]塑瓶自动化生产车间

说明书

本实用新型提供了塑瓶自动化生产车间，包括加工车间、立体仓库以及出入库系统，其中所述加工车间设置至少两层并共用一个所述立体仓库，所述立体仓库位于所述加工车间的进出料侧并通过所述出入库系统与所述加工车间相连通，对箱笼进行出入库；通过设置多层的加工车间且相互之间共用一个立体仓库，并通过设置出入库系统将各层加工车间与立体仓库相连通，进行产品出入库装箱工序，自动化连线结构设置巧妙且布置合理，此外出入库系统中设置的箱盖自动抓取暂存结构，提高产品装箱效率，实现连续自动化生产，解决了现有技术中存在的车间关联性差、仓库管理不便和装箱效率低等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产线领域，具体涉及塑瓶自动化生产车间。

背景技术

塑瓶是由枪模的填充经过一定温度压强下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成。塑料瓶通常与瓶盖组合使用，瓶盖的生产工艺流程一般包括注塑成型以及瓶盖赋码。目前我国拥有越来越多的塑瓶生产加工企业。

申请号为CN201721790490.5的中国实用新型专利公开了一种瓶盖注塑成型至灌装连线，包括瓶盖生产车间和灌注车间，所述瓶盖生产车间内设置有瓶盖成型机、瓶盖成型后处理设备和瓶盖包装机，瓶盖生产车间和灌注车间之间设置有输送机，注塑机成型后的瓶盖通过输送机直接输送至灌注车间。

然而传统的塑瓶生产车间，瓶身生产车间和瓶盖生产车间等平行或相关联车间之间相对独立设置，关联性差，且各自生产的产品单独入库，仓库管理也不便；且装箱过程中，箱笼开合盖操作依赖人工，瓶子和瓶盖的装箱包装效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了塑瓶自动化生产车间，通过设置多层的加工车间且相互之间共用一个立体仓库，并通过设置出入库系统将各层加工车间与立体仓库相连通，进行产品出入库装箱工序，自动化连线结构设置巧妙且布置合理，此外出入库系统中设置的箱盖自动抓取暂存结构，提高产品装箱效率，实现连续自动化生产，解决了现有技术中存在的车间关联性差、仓库管理不便和装箱效率低等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

塑瓶自动化生产车间，包括加工车间、立体仓库以及出入库系统，其中所述加工车间设置至少两层并共用一个所述立体仓库，所述立体仓库位于所述加工车间的进出料侧并通过所述出入库系统与所述加工车间相连通，对箱笼进行出入库。

作为优选，所述加工车间包括分开上下两个楼层设置的瓶盖赋码车间以及瓶坯注塑车间。

作为优选，所述出入库系统包括设置于所述瓶盖赋码车间的单工位箱笼传输设备以及设置于所述瓶坯注塑车间的双工位箱笼传输设备；所述箱笼上盖设有箱盖。

作为优选，所述单工位箱笼传输设备包括连通设置于所述出入库系统与瓶盖赋码车间之间且用于连续传输所述箱笼的输送机构、设置于所述输送机构上方且用于抓取所述箱盖的平移抓取机构以及用于配合暂存所述箱盖的箱盖堆叠暂存机构。

作为优选，所述双工位箱笼传输设备包括两组并排连通设置于所述出入库系统与瓶坯注塑车间之间且用于连续传输所述箱笼的输送机构、设置于两组所述输送机构之间且用于抓取所述箱盖的转动抓取机构以及用于配合暂存所述箱盖的箱盖堆叠暂存机构。

作为优选，所述箱盖堆叠暂存机构包括框架以及若干组竖直阵列安装于所述框架上的伸缩支撑组件，所述伸缩支撑组件的两个镜像对称设置的伸缩支撑件可相向伸出或向背收回，伸出状态时对所述箱盖进行承接。

作为优选，所述平移抓取机构和转动抓取机构均包括伸缩夹爪组件；所述平移抓取机构还包括龙门架、滑动安装于所述龙门架上的双轴滑座，所述双轴滑座的底部固定安装有所述伸缩夹爪组件；所述转动抓取机构还包括转动机械手，所述转动机械手的活动端部转动安装有所述伸缩夹爪组件。