[实用新型]改进型双管石英管真空封装装置

说明书

改进型双管石英管真空封装装置，涉及材料高温热处理领域，包括石英管和火焰枪；所述火焰枪设于石英管的瓶颈下方，所述石英管通过法兰固定于气路管道上，所述气路管道上依次设有压力真空表、充气阀和高真空角阀，所述充气阀连接惰性气源，所述高真空角阀与真空泵连接，所述气路管道上还连接有规管，所述规管连接真空计；可同时或交替对多根内部装入金属或合金试样的石英管内进行抽真空、充惰性气体保护处理，并形成真空密闭结构，提高石英管真空封装效率，本实用新型尤其适用于金属或合金材料的高温热处理。

技术领域

本实用新型涉及材料高温热处理领域，尤其涉及改进型双管石英管真空封装装置。

背景技术

材料的热处理是指将固态金属或合金在一定惰性介质中进行的加热、保温和冷却的工艺，以改变材料整体或表面组织结构、从而获得所需要的性能的一种工艺方式。金属或合金材料在空气气氛中，都容易与空气中的氧气发生反应，造成材料组织、成分的改变，为了避免金属或合金试样与空气中的氧气接触而造成的氧化现象，需要将金属或合金试样放在真空环境或惰性气氛介质中。目前，常用的真空处理方式是将金属或合金试样放进真空热处理炉内，利用真空泵对真空热处理炉腔体进行抽真空，并加热到相应的热处理温度保温一定的时间。该方法适用于相同的保温温度、相同保温时间的热处理工艺；但在实际的实验室研究中，热处理试样通常具有试样的尺寸小(尺寸小于10mm)、试样热处理保温温度不同、保温时间不同等特点，需要多台真空热处理炉才能完成实验，存在设备数量多，成本高、占用空间大，能源消耗多，试样热处理效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供改进型双管石英管真空封装装置，提高石英管的封装效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

改进型双管石英管真空封装装置，包括石英管和火焰枪；所述火焰枪设于石英管的瓶颈下方，所述石英管通过法兰固定于气路管道上，所述气路管道上依次设有压力真空表、充气阀和高真空角阀，所述充气阀连接惰性气源，所述高真空角阀与真空泵连接，所述气路管道上还连接有规管，所述规管连接真空计。

所述石英管设有两组，相对应地，所述气路管道、压力真空表、充气阀和高真空角阀也对应石英管分别设有两组。

本实用新型中，两组高真空角阀通过一连通管道连接，所述连通管道与真空泵连接。

所述真空计采用电阻式真空计，所述规管采用电阻式规管。

所述法兰采用快卸法兰。

相对于现有技术，本实用新型技术方案取得的有益效果是：

本实用新型可以同时或交替对多根内部装入金属或合金试样的石英管内进行抽真空、充惰性气体保护处理，并形成真空密闭结构，提高石英管真空封装效率，尤其适用于金属或合金材料的高温热处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：金属或合金试样1；石英管2；火焰枪3；法兰4；压力真空表5；充气阀6；高真空角阀7；规管8；真空泵9；总电源开关10；真空计11。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1～2所示，本实施例包括石英管2和火焰枪3；所述火焰枪3设于石英管2的瓶颈下方，所述石英管2通过法兰4固定于气路管道上，所述气路管道上依次设有压力真空表5、充气阀6和高真空角阀7，所述充气阀6连接惰性气源，所述高真空角阀7与真空泵9连接，所述气路管道上还连接有规管8，所述规管8连接真空计11。