[实用新型]一种铝型材全自动切割去毛刺设备

权利要求书

1.一种铝型材全自动切割去毛刺设备，包括L型工作台（1），其特征在于：在L型工作台（1）上依次设置的铝型材产品放置工位（2）、多工位柔性送料工位（3）以及用于对铝型材产品进行定位的产品定位工位（4），在铝型材产品放置工位（2）的左侧设有将铝型材产品放置工位（2）上的铝型材产品传输到多工位柔性送料工位（3）上的第一送料设备（5）；在多工位柔性送料工位（3）的后端设有将多工位柔性送料工位（3）上的铝型材产品输送到下一个工位、最终输出的拉料设备（6），所述拉料设备（6）的传输区域依次设置有对产品进行去毛刺的电动去毛刺设备（7）、将待去毛刺的产品进行第二次去毛刺的气动去毛刺设备（8）、对去毛刺后的铝型材的去毛刺位进行吹废屑的吹废屑设备（9），在多工位柔性送料工位（3）的下方设有对多工位柔性送料工位（3）上的产品进行切割的切割机构（10），所述的切割机构（10）包括位于L型工作台（1）下方的第八气缸（11），在第八气缸（11）的输出连接有能够前后移动的切割固定板（12），在切割固定板（12）的上方设有切割电机（13），在切割电机（13）的输出连接有位于多工位柔性送料工位（3）一侧并能够对已经定位的产品进行切割的切割盘（14），所述的拉料设备（6）包括上下间隔分布的上横杆（15）和两根下横杆（16），且上横杆（15）和两根下横杆（16）之间通过一个以上间隔设置的纵杆（17）连接构成框型输送架（18），在框型输送架（18）上间隔设有用于将产品两边进行限位的一个以上的限位单元，每一个限位单元包括左限位架（19）和右限位架（20），在框型输送架（18）的侧边设有驱动框型输送架（18）在L型工作台（1）上进行左右移动的驱动机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材全自动切割去毛刺设备，其特征在于：所述的电动去毛刺设备（7）为两个，分别设于拉料设备（6）的左右两端，对拉料设备（6）上的铝型材产品的两端进行一次去毛刺处理，所述的气动去毛刺设备（8）为两个，分别设于拉料设备（6）的左右两端，对拉料设备（6）上并已经经过一次去毛刺的铝型材产品两端进行二次去毛刺处理。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材全自动切割去毛刺设备，其特征在于：所述的气动去毛刺设备（8）包括第五气缸（22），在第五气缸（22）的输出连接有第一毛刺滑轨（23），在第一毛刺滑轨（23）的下方两侧设有方便第一毛刺滑轨（23）前后滑动的第二毛刺滑轨（24），两根第二毛刺滑轨（24）固定在L型工作台（1）上，在第一毛刺滑轨（23）上滑动连接有能够左右移动的第一去毛刺支架（25），第一毛刺滑轨（23）的侧边设有驱动第一去毛刺支架（25）工作的第六气缸（26），在第一去毛刺支架（25）上设有气动去毛刺转盘（27），气动去毛刺转盘（27）的下方设有第七气缸（28）。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材全自动切割去毛刺设备，其特征在于：所述的电动去毛刺设备（7）包括去毛刺电机（29）以及能够转动连接的去毛刺辊（30），在去毛刺电机（29）的输出连接有第三皮带轮（31），在去毛刺辊（30）的一侧设有第四皮带轮（32），所述的第三皮带轮（31）和第四皮带轮（32）之间通过第二皮带（33）连接，且所述去毛刺辊（30）的表面能够与拉料设备（6）输送过来的切割面相抵，所述的去毛刺电机（29）固定在第二去毛刺支架（62）上，所述的第二去毛刺支架（62）的下方两侧滑动连接在去毛刺滑轨（63）上，且L型工作台（1）上还设有驱动第二去毛刺支架（62）在去毛刺滑轨（63）上左右移动的去毛刺气缸（64）。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材全自动切割去毛刺设备，其特征在于：在拉料设备（6）的上端对应电动去毛刺设备（7）以及气动去毛刺设备（8）的位置设有对铝型材产品进行压紧的去毛刺压紧设备（34），所述的去毛刺压紧设备（34）包括垂直设置且输出活塞朝下的第一压紧气缸（35），在第一压紧气缸（35）的输出连接有第一压板（36），在第一压板（36）的下方设有第一压紧台（37）。