[实用新型]一种铝型材全自动切割去毛刺设备有效

专利信息
申请号: 202021560559.7 申请日: 2020-07-31
公开(公告)号: CN212917819U 公开(公告)日: 2021-04-09
发明(设计)人: 邱忠楠;付胜 申请(专利权)人: 宁波雅智自动化科技有限公司
主分类号: B23D19/00 分类号: B23D19/00;B23D33/00;B23D33/02;B23Q11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315101 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝型材 全自动 切割 毛刺 设备
【说明书】:

本实用新型公开了一种铝型材全自动切割去毛刺设备,包括L型工作台,在L型工作台上依次设置的铝型材产品放置工位、多工位柔性送料工位以产品定位工位,在铝型材产品放置工位的左侧设有第一送料设备;在多工位柔性送料工位的后端设有将多工位柔性送料工位上的铝型材产品输送到下一个工位、最终输出的拉料设备,拉料设备的传输区域依次设置有对产品进行去毛刺的电动去毛刺设备、将待去毛刺的产品进行第二次去毛刺的气动去毛刺设备、对去毛刺后的铝型材的去毛刺位进行吹废屑的吹废屑设备,在多工位柔性送料工位的下方设有对多工位柔性送料工位上的产品进行切割的切割机构,本结构提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域,特别涉及一种铝型材全自动切割去毛刺设备。

背景技术

铝型材是目前应用很广泛地一种产品,被应用到很多地方,但是铝型材在使用时必须要经过加工、切割,使其变成合适的尺寸大小,但是目前的铝型材在切割时,一般通过人工手握刀具切割,导致切割效果差,而且在切割后会产生毛刺,后期还需要去毛刺处理,因此目前的铝型材加工设备均未实行自动化操作,而且在切割或去毛刺过程中往往导致定位压紧效果差而导致最终产品报废,无法达到预设尺寸,故而导致工作效率低、压紧效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材全自动切割去毛刺设备,以解决上述背景技术中提出的现有铝型材加工设备的工作效率低、压紧效果差、无法起到自动化效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材全自动切割去毛刺设备,包括L型工作台,在L型工作台上依次设置的铝型材产品放置工位、多工位柔性送料工位以及用于对铝型材产品进行定位的产品定位工位,在铝型材产品放置工位的左侧设有将铝型材产品放置工位上的铝型材产品传输到多工位柔性送料工位上的第一送料设备;在多工位柔性送料工位的后端设有将多工位柔性送料工位上的铝型材产品输送到下一个工位、最终输出的拉料设备,所述拉料设备的传输区域依次设置有对产品进行去毛刺的电动去毛刺设备、将待去毛刺的产品进行第二次去毛刺的气动去毛刺设备、对去毛刺后的铝型材的去毛刺位进行吹废屑的吹废屑设备,在多工位柔性送料工位的下方设有对多工位柔性送料工位上的产品进行切割的切割机构,所述的切割机构包括位于L型工作台下方的第八气缸,在第八气缸的输出连接有能够前后移动的切割固定板,在切割固定板的上方设有切割电机,在切割电机的输出连接有位于多工位柔性送料工位一侧并能够对已经定位的产品进行切割的切割盘,所述的拉料设备包括上下间隔分布的上横杆和两根下横杆,且上横杆和两根下横杆之间通过一个以上间隔设置的纵杆连接构成框型输送架,在框型输送架上间隔设有用于将产品两边进行限位的一个以上的限位单元,每一个限位单元包括左限位架和右限位架,在框型输送架的侧边设有驱动框型输送架在L型工作台上进行左右移动的驱动机构。

为了提高去毛刺效果,所述的电动去毛刺设备为两个,分别设于拉料设备的左右两端,对拉料设备上的铝型材产品的两端进行一次去毛刺处理,所述的气动去毛刺设备为两个,分别设于拉料设备的左右两端,对拉料设备上并已经经过一次去毛刺的铝型材产品两端进行二次去毛刺处理。

作为优选,为了使整个结构操作更加简单,所述的气动去毛刺设备包括第五气缸,在第五气缸的输出连接有第一毛刺滑轨,在第一毛刺滑轨的下方两侧设有方便第一毛刺滑轨前后滑动的第二毛刺滑轨,两根第二毛刺滑轨固定在L型工作台上,在第一毛刺滑轨上滑动连接有能够左右移动的第一去毛刺支架,第一毛刺滑轨的侧边设有驱动去毛刺支架工作的第六气缸,在第一去毛刺支架上设有气动去毛刺转盘,气动去毛刺转盘的下方设有第七气缸。

作为优选,为了使整个结构操作更加简单,所述的电动去毛刺设备包括去毛刺电机以及能够转动连接的去毛刺辊,在去毛刺电机的输出连接有第三皮带轮,在去毛刺辊的一侧设有第四皮带轮,所述的第三皮带轮和第四皮带轮之间通过第二皮带连接,且所述去毛刺辊的表面能够与拉料设备输送过来的切割面相抵,所述的去毛刺电机固定在第二去毛刺支架上,所述的第二去毛刺支架的下方两侧滑动连接在去毛刺滑轨上,且L型工作台上还设有驱动第二去毛刺支架在去毛刺滑轨上左右移动的去毛刺气缸。

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