[实用新型]一种单晶磨削装置、单晶磨削一体机

说明书

本实用新型提供一种单晶磨削装置，包括粗磨砂轮组和精磨砂轮组，粗磨砂轮组与精磨砂轮组沿着单晶的长度方向依次设置，对单晶的平面及外圆进行磨削；粗磨砂轮组包括第一粗磨砂轮装置和第二粗磨砂轮装置，第一粗磨砂轮装置与第二粗磨砂轮装置平行设置，且第一粗磨砂轮装置与第二粗磨砂轮装置可相对移动，对单晶的平面及外圆进行磨削；精磨砂轮组包括第一精磨砂轮装置和第二精磨砂轮装置，第一精磨砂轮装置与第二精磨砂轮装置平行设置，且第一精磨砂轮装置与第二精磨砂轮装置可相对移动，对单晶的平面及外圆进行磨削。本实用新型的有益效果是使用两组砂轮完成平面部分和外圆部分的粗磨和精磨，有效减少辅料种类，减少人为干预，提升设备加工效率。

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，尤其是涉及一种单晶磨削装置、单晶磨削一体机。

背景技术

目前由于行业内加工单晶直径变大，重量也在很大幅度增加，随之在加工过程中搬运、转移难度也加大，减少周转次数，减少加工过步骤成为下一阶段重点开展工作；

磨削步骤主要包括4个步骤，平面粗磨、平面精磨、外圆粗磨、外圆精磨，现有设备磨削需要4组砂轮(共计6块砂轮，平面粗磨2块粗砂轮、平面精磨2块精砂轮，外圆粗磨1块粗砂轮，外圆精磨1块精砂轮)进行4个步骤的磨削，使用辅料砂轮规格需要4种，现有的磨削加工方法为：如图1和2所示，单晶1转移到工作台2后，上方夹块3与工作台2固定单晶1，工作台2移动，由粗砂轮4旋转完成平面粗磨步骤，再由精砂轮5旋转完成平面精磨步骤，后由操作人员手动将单晶旋转90°重新上料，重复上述操作即可完成平面磨削；完成平面磨削后进行下料，到外圆设备进行加工，需要将单晶1固定到夹爪6上，单晶1在夹爪6的带动下旋转，并往复移动，平型粗砂轮7旋转完成外圆粗磨磨削，平型精砂轮8旋转完成外圆精磨磨削，需要多台设备之间进行流转加工，增加流转步骤，且需要多次重复上下料，进行精度调整，占用工时较多、存在安全隐患，产品质量风险增加。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种单晶磨削装置、单晶磨削一体机，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单晶磨削装置，包括粗磨砂轮组和精磨砂轮组，粗磨砂轮组与精磨砂轮组沿着单晶的长度方向依次设置，对单晶的平面及外圆进行磨削；其中，

粗磨砂轮组包括第一粗磨砂轮装置和第二粗磨砂轮装置，第一粗磨砂轮装置与第二粗磨砂轮装置平行设置，且第一粗磨砂轮装置与第二粗磨砂轮装置可相对移动，对单晶的平面及外圆进行磨削；

精磨砂轮组包括第一精磨砂轮装置和第二精磨砂轮装置，第一精磨砂轮装置与第二精磨砂轮装置平行设置，且第一精磨砂轮装置与第二精磨砂轮装置可相对移动，对单晶的平面及外圆进行磨削。

进一步的，第一粗磨砂轮装置与第二粗磨砂轮装置可在水平方向和纵向方向上进行相对移动。

进一步的，第一精磨砂轮装置与第二精磨砂轮装置可在水平方向和纵向方向上进行相对移动。

进一步的，第一粗磨砂轮装置与第二粗磨砂轮装置均包括粗磨砂轮、粗磨动力驱动装置、纵向升降装置和水平伸缩装置，粗磨砂轮与粗磨动力驱动装置连接，粗磨动力驱动装置、水平伸缩装置与纵向升降装置依次连接，使得粗磨砂轮在粗磨动力驱动装置作用下旋转，并在水平伸缩装置与纵向升降装置作用下进行水平方向和纵向方向移动。

进一步的，第一精磨砂轮装置与第二精磨砂轮装置均包括精磨砂轮、精磨动力驱动装置、精磨纵向升降装置和精磨水平伸缩装置，精磨砂轮与精磨动力驱动装置连接，精磨动力驱动装置、精磨水平伸缩装置与精磨纵向升降装置连接，使得精磨砂轮在精磨动力驱动装置作用下转动，并在精磨水平伸缩装置与精磨纵向升降装置作用下在水平方向和纵向方向上移动。

进一步的，粗磨砂轮与精磨砂轮均为杯状砂轮。