[实用新型]新型食品加工装置

权利要求书

1.一种新型食品加工装置，包括机架（1）和皮带输送机A（2），其特征在于，还包括面皮压制机构（3）、侧边切割机构（4）、压面机构（5）、第一分割机构（6）、第二分割机构（7）、第三分割机构（26）、加注捏合机构（25）；

所述皮带输送机A（2）水平地安装在机架（1）的上端，且左右方向延伸，皮带输送机A（2）的前后两侧设置有固定连接在机架（1）上端的一对侧挡板（12），一对侧挡板（12）的内侧面与皮带输送机A（2）上皮带的前后端沿之间间隙配合，用于防止皮带输送机A（2）上输送面皮的掉落；

所述面皮压制机构（3）包括一对支撑立板A（8）、下料斗（9）、多对压面辊（10）和多对驱动电机A；一对支撑立板A（8）分别位于皮带输送机A（2）右端的前后两侧，且一对支撑立板A（8）的下端与机架（1）的上端固定连接；所述下料斗（9）固定连接在一对支撑立板A（8）的上部之间，其下端的下料口与皮带输送机A（2）的承载段表面间隙配合；多对压面辊（10）均可转动地安装在下料斗（9）的内腔中，且由上到下依次间隔地设置，且每对压面辊（10）的间隙由上到下依次减少，在每对压面辊（10）之间均形成前后方向延伸的条形压面通道；多对驱动电机A与多对压面辊（10）相配合地安装在下料斗（9）的前侧壁外部，每个驱动电机A的输出轴与对应的压面辊（10）的转轴连接，且每对驱动电机A的旋转方向相反，用于将上方进入的面团向下压制并形成面片；

所述侧边切割机构（4）位于面皮压制机构（3）的左侧，其包括水平设置且前后方向延伸的传动轴、一对圆形切刀（48）、驱动电机D、两个收集槽（11）和两个挡料板（14）；所述传动轴可转动地连接在机架（1）上，传动轴穿设在皮带输送机A（2）的承载段和空载段之间，其两端分别延伸到皮带输送机A（2）的前后两侧；一对圆形切刀（48）分别位于皮带输送机A（2）右部的前后两侧，且通过各自中心的安装孔固定套装在传动轴的前后两端，圆形切刀（48）的上部位于皮带输送机A（2）承载段的表面上方；所述驱动电机D安装在机架（1）上，其输出轴与传动轴的一端连接，用于驱动一对圆形切刀（48）同步顺时针转动；两个收集槽（11）分别位于机架（1）右部的前后两侧，并贴合地与一对侧挡板（12）固定连接；一对侧挡板（12）上相对地开设有与两个收集槽（11）相连通的一对缺口（13）；两个挡料板（14）位于一对缺口（13）的左端，两个挡料板（14）的外端分别垂直地与一对侧挡板（12）的内侧固定连接，两个挡料板（14）的里端向靠近皮带输送机A（2）中皮带的方向延伸，并与皮带输送机A（2）中皮带的前后端沿接触配合；

所述压面机构（5）位于侧边切割机构（4）的左侧，其包括一对支撑座（15）、压面辊筒（16）和驱动电机B，一对支撑座（15）分别位于皮带输送机A（2）右部的前后两侧，且一对支撑座（15）的下端与机架（1）的上端固定连接；压面辊筒（16）通过其前后两侧的转轴可转动地连接在一对支撑座（15）之间，压面辊筒（16）的下缘圆与皮带输送机A（2）承载段表面之间间隙配合；所述驱动电机B固定连接在前侧支撑座（15）的前部，其驱动轴与压面辊筒（16）前侧的转轴连接；

所述第一分割机构（6）位于压面机构（5）的左侧，其包括一对支撑立梁（17）、水平设置的条形切刀A（18）和竖直设置的一对直线电动推杆A（19），一对支撑立梁（17）分别位于皮带输送机A（2）右部的前后两侧，且一对支撑立梁（17）的下端与机架（1）的上端固定连接；一对支撑立梁（17）相对的一侧开设有一对竖向滑槽；条形切刀A（18）的前后两端分别滑动地设置于一对竖向滑槽中；一对直线电动推杆A（19）对应一对竖向滑槽地分别安装在机架（1）的前后两侧，其中，直线电动推杆A（19）的机座与机架（1）固定连接，其推杆从支撑立梁（17）下方的部分向上伸入到竖向滑槽中；一对直线电动推杆A（19）的推杆上端分别与条形切刀A（18）的前后两端固定连接；一对直线电动推杆A（19）用于同步动作驱动条形切刀A（18）在纵向上往复运动以对皮带输送机A（2）承载段上的整张面皮的前端不规则区和后端不规则进行切除；

第三分割机构（26）位于皮带输送机A（2）的左端，其包括U形框架（20）、旋转轴A（21）、连接臂（22）、条形切刀B（23）和直线电动推杆B（24），U形框架（20）开口朝下的设置，其开口端罩设在皮带输送机A（2）上方外侧，并与机架（1）固定连接；所述旋转轴A（21）可转动地连接在机架（1）上，旋转轴A（21）穿设在皮带输送机A（2）的承载段和空载段之间，其两端分别延伸到皮带输送机A（2）的前后两侧；两个连接臂（22）的下端前后对称的固定连接在旋转轴A（21）的前后两端；所述条形切刀B（23）设置在U形框架（20）的左侧，其前后方向延伸，且两端分别与两个连接臂（22）的上端固定连接；所述直线电动推杆B（24）的两端分别与U形框架（20）上水平段的中部和条形切刀B（23）的中部铰接，用于驱动条形切刀B（23）绕旋转轴A（21）摆动，并在摆动过程对皮带输送机A（2）承载段上的面皮进行横向切割；

第二分割机构（7）设置在U形框架（20）的下方，其包括切割辊筒（28）、环形切刀（27）和驱动电机C，切割辊筒（28）通过其前后两侧的转轴可转动地连接在U形框架（20）的两个竖直段之间，多个环形切刀（27）沿切割辊筒（28）长度方向均匀地套装在切割辊筒（28）的外部，且环形切刀（27）的外缘与皮带输送机A（2）承载段的表面间隙配合，用于对皮带输送机A（2）承载段上的面皮进行纵向分段切割；

所述加注捏合机构（25）包括接料平台（29）、溜料板（31）、托架（34）、储料料斗（32）、捏合机构（44）和横向托板（43）；所述接料平台（29）水平设置在皮带输送机A（2）左端的左侧，其前后方向延伸，并且固定连接在机架（1）上；接料平台（29）的位置较皮带输送机A（2）承载段表面低，其长度方向均匀地开设有多个下料口（30）；所述溜料板（31）左低右高倾斜的设置，其左端与接料平台（29）右端平滑过渡地固定连接，其右端与皮带输送机A（2）的左端接触配合，其底部连接有振子，溜料板（31）用于接收切割好的面皮并将其导入到接料平台（29）上；托架（34）水平的设置在接料平台（29）的上方，且与机架（1）固定连接，其沿长度方向均匀地安装有多根下料管路（35），多根下料管路（35）与多个下料口（30）一一对应的设置，且下料管路（35）的下端延伸到靠近下料口（30）的位置；所述储料料斗（32）设置在托架（34）左侧的上方，储料料斗（32）与机架（1）固定连接，储料料斗（32）外侧壁上连接有振子，其右端底部沿前后方向均匀地连接有多个出料管路（33），多个出料管路（33）由进料端到出料端逐渐向下倾斜的降低；多个出料管路（33）的出料端分别与多根下料管路（35）的中部贯通连接；储料料斗（32）上开口端安装有与其相配合的密封盖板（46），所述密封盖板（46）上连接有加气管路（47），加气管路（47）与外部空气压缩机连接，用于向储料料斗（32）输入压缩空气，以便于将装填于储料料斗（32）内的馅料压入出料管路（33）中并压入下料管路（35）中；

所述捏合机构（44）设置在接料平台（29）的下方，其包括方形框架（37）、沿前后方向均匀分布在方形框架（37）内部的多个隔板（38）、多对夹板（39）和多对直线电动推杆D（40）；

所述方形框架（37）水平的固定连接在接料平台（29）的下端，多个隔板（38）固定连接在方形框架（37）内部并将方形框架（37）的内部分隔为多个下料腔（41），多个下料腔（41）与多个下料口（30）一一相对应的设置；多对夹板（39）与多个下料腔（41）一一相对应的设置，且每对夹板（39）左右相对的设置，夹板（39）的前后两端分别与下料腔（41）的前端沿和后端沿滑动配合，多对直线电动推杆D（40）与多对夹板（39）一一相对应的设置，且每对直线电动推杆D（40）相对的设置在每个下料腔（41）外部的左右两侧，方形框架（37）的左边框和右边框对应每对直线电动推杆D（40）的位置开设有一对通孔C（42），每对直线电动推杆D（40）的推杆滑动的穿过一对通孔C（42）后分别与一对夹板（39）的左右两端固定连接，用于驱动一对夹板（39）相向移动以将注陷后的馄饨皮进行捏合；

所述横向托板（43）水平的设置在捏合机构（44）的下方，并与机架（1）固定连接，其上表面与方形框架（37）的下端面间隙配合，用于承载注陷后的馄饨皮的底部，以便于捏合机构（44）进行馄饨皮的捏合作业。