[实用新型]一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置

权利要求书

1.一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，包括：

保温防尘罩，所述保温防尘罩设置在前置出铁炉的出铁口上方的开口处；

液位监测器，所述液位监测器设置在所述保温防尘罩上，用于连续监测前置出铁炉内的铁水液位；

温度监测器，所述温度监测器设置在所述前置出铁炉内，用于连续监测所述前置出铁炉内的铁水温度。

2.根据权利要求1所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述液位监测器为非接触式液位监测器，所述液位监测器为激光测距传感器。

3.根据权利要求1所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，在所述保温防尘罩上设有液位监测器安装部，所述液位监测器安装部用于安装所述液位监测器，所述液位监测器安装部的直径为200-300mm。

4.根据权利要求1所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述温度监测器包括黑体空腔测温管、测温探头、信号处理器以及显示器；

所述黑体空腔测温管包括设置在外部的保护套管和设置在内部的测温管，所述保护套管和测温管组成一端开口一端封闭的复合腔体，所述保护套管和测温管之间为空气夹层；

所述保护套管插入铁水中的深度至少为300mm；所述保护套管的长度为0.5-2m；

所述测温探头包括保护玻璃、光学透镜、光学探测器、变送器、环境温度补偿电路、信号传输线以及冷却风路。

5.根据权利要求4所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，在所述保温防尘罩上设有温度监测器安装部，所述温度监测器安装部用于安装所述温度监测器；

所述温度监测器安装部低于所述保温防尘罩与所述温度监测器安装部的连接点的高度100-200mm；

所述温度监测器安装部的直径为200-300mm。

6.根据权利要求5所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述温度监测器的顶端通过托盘固定在所述温度监测器安装部内，所述托盘的底部设有压铁块；

所述温度监测器的顶端设有固定头，在所述托盘的底部开设有通孔，所述温度监测器的固定头以下的部位穿设所述通孔。

7.根据权利要求1所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述保温防尘罩包括外部的壳体和内部的保温内衬，所述保温内衬通过锚固件固定在所述壳体上。

8.根据权利要求7所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述壳体的材质为钢，所述保温内衬的材质为刚玉。

9.根据权利要求7所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述保温防尘罩上设有烟气吸口，所述烟气吸口与除尘管道的一端相连通，所述除尘管道的另一端与除尘器相连。

10.根据权利要求1所述的熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，其特征在于，所述保温防尘罩与所述前置出铁炉之间设有密封件，所述密封件与所述前置出铁炉之间铺设干式料。