[实用新型]一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置

说明书

本实用新型涉及熔融还原炉技术领域，具体涉及一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置。该熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，包括：保温防尘罩，所述保温防尘罩设置在前置出铁炉的出铁口上方的开口处；液位监测器，所述液位监测器设置在所述保温防尘罩上，用于连续监测前置出铁炉内的铁水液位；温度监测器，所述温度监测器设置在所述前置出铁炉内，用于连续监测所述前置出铁炉内的铁水温度。该熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，通过设置保温防尘罩，有利于对铁水进行保温，有利于减少前置出铁炉内铁水热量的损失，有利于对前置出铁炉内产生的高温烟气进行净化，有利于液位监测器以及温度监测器检测数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及熔融还原炉技术领域，具体涉及一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置。

背景技术

HIsmelt熔融还原技术起源于1981年的德国，是世界上唯一一种完全不使用焦炭、烧结及球团工艺的冶金技术，在冶金行业的节能环保、资源利用、能源拓展、产品重塑、流程创新等方面均具有显著的工艺优势、革命性的技术意义以及行业应用前景，在世界范围内具有重要的行业影响力。

当前炼铁工业仍主要以高炉为主，高炉的出铁口采用钻口和堵口的方式进行出铁操作，即设有专门的出铁口，渣铁从出铁口排出，在炉外铁水沟通过撇渣器将渣铁分离，铁水可以在铁水沟中使用测温枪进行人工测温；对于炉内铁水和熔渣液位高度，一般通过上料量计算某一时间段的物料平衡进行判断，通过重量判断炉内铁水质量及液位高度，高炉内拥有数十米料柱和处于1500℃以上的高温环境中，目前尚没有一种技术或手段可以反映出炉内液位情况，高炉内部冶炼环境仍为“暗箱操作”，至今人们无法直接经济地获得高炉内具体的工艺过程和状态。HIsmelt熔融还原技术作为一种全新的短流程绿色炼铁技术，直接使用粉状物料喷吹进行铁浴熔融还原反应，其核心熔融还原炉舍弃了传统高炉出铁口的设计，通过在炉外设置前置出铁炉和在前置出铁炉上设置出铁沟，采用前置出铁炉底部与熔融还原炉连通的方式，即利用U型连通器原理，通过提高熔融还原炉内的压力，使前置出铁炉内的铁水液位升高直至铁水溢出到出铁沟中来完成出铁；这种出铁方式，不再需要传统高炉出铁过程中钻口和堵口的出铁口操作方式，极大的减轻了炉前操作人员的劳动强度，提高了炉前操作的安全性。

由于前置出铁炉的铁水直接与熔融还原炉内的铁水相连，如果能够设计一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，通过使用该工艺监控装置监测前置出铁炉内铁水的情况来判断熔融还原炉炉内铁水的反应情况，将有利于为熔融还原炉工艺的调整提供参考依据。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，该工艺监控装置通过设置保温防尘罩、液位监测器以及温度监测器，保温防尘罩有利于减少前置出铁炉内铁水的热量损失，为液位监测器以及温度监测器检测数据的准确性提供保证，有利于为熔融还原炉工艺的调整提供参考依据。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种熔融还原炉前置出铁炉用工艺监控装置，包括：

保温防尘罩，所述保温防尘罩设置在前置出铁炉的出铁口上方的开口处；

液位监测器，所述液位监测器设置在所述保温防尘罩上，用于连续监测前置出铁炉内的铁水液位；

温度监测器，所述温度监测器设置在所述前置出铁炉内，用于连续监测所述前置出铁炉内的铁水温度。

优选的，所述液位监测器为非接触式液位监测器，所述液位监测器为激光测距传感器。

优选的，在所述保温防尘罩上设有液位监测器安装部，所述液位监测器安装部用于安装所述液位监测器，所述液位监测器安装部的直径为200-300mm。

优选的，所述液位监测器安装部焊接在所述保温防尘罩上。

优选的，所述液位监测器安装部包括外部的第一外壳和内部的第一内衬，第一外壳的材质为钢，第一内衬的材质为刚玉。