[实用新型]一种磁铁自动组装压合装置

权利要求书

1.一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：包括操作台（1）、压合机构和推料机构，所述操作台（1）上固设有装夹座（2）并且装夹座（2）上活动装夹有治具（3），治具（3）的上表面开设有两个用于装磁铁的压料槽（4），两个压料槽（4）互相平行且槽内均固设有挡块（5），所述治具（3）位于压料槽（4）两侧的两个侧面上均开设有导向槽，导向槽与压料槽（4）连通且导向槽内活动穿设有定位推板（6），两个定位推板（6）由安装在操作台（1）上的手指气缸（7）带动以固定压料槽（4）内的待加工磁铁的位置，所述推料机构包括推料气缸（8）和两个推料杆（9），两个推料杆（9）均设置在操作台（1）上并分别与两个压料槽（4）正对，推料杆（9）由推料气缸（8）带动沿推料槽移动以配合挡块（5）将推料槽内的磁铁装夹定位，所述压合机构包括对位气缸（10）、下压气缸（11）和压合组件，对位气缸（10）通过对位架（21）水平安装在操作台（1）上方，下压气缸（11）竖直设置并由对位气缸（10）带动水平调节，压合组件安装在下压气缸（11）的底端以由下压气缸（11）带动纵向压料。

2.如权利要求1所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述定位推板（6）位于导向槽内部的端面固设有多个定位板。

3.如权利要求1所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述装夹座（2）为立方体形块且其上表面一侧固设有挡板（12），挡板（12）上开设有两个用于推料杆（9）穿过的通槽并且两个通槽分别与两个压料槽（4）连通，装夹座（2）的其他侧面均固设有多个卡板。

4.如权利要求3所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述操作台（1）上开设有活动槽并且活动槽内活动设置有连板（13），推料气缸（8）安装在操作台（1）的下方，推料气缸（8）通过连板（13）与推料杆（9）连接。

5.如权利要求1所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述压合组件包括平行正对设置的上压板（14）和下压板（15），上压板（14）上活动开设有多个连接孔并且连接孔内活动穿设有连接杆（16），所述连接杆位于上压板（14）上方的端部固设有螺栓，连接杆（16）位于上压板（14）下方的杆体上活动套设有压缩弹簧并且连接杆（16）的底端与下压板（15）连接，上压板（14）水平设置并与下压气缸（11）的活塞杆末端连接。

6.如权利要求5所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述上压板（14）和下压板（15）之间设置有压料板（17），压料板（17）的板面上开设有多个通孔并且通孔内均活动穿设有导杆（18），导杆（18）竖直固接在下压板（15）上并且杆体上活动套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别连接压料板（17）和下压板（15）以将压料板（17）拉向下压板（15）；所述下压板（15）上开设有两个活动槽，两个活动槽分别位于两个压料槽（4）上方并且活动槽内活动穿设有多个压料杆（19），压料杆（19）顶端与压料板（17）活动连接。

7.如权利要求6所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述压料板（17）的底面固设有L形板（20），L形板（20）的横板上开设有两个安装槽，安装槽为与压料槽（4）平行的条形槽并且两个安装槽分别位于两个活动槽的上方，所述压料杆（19）穿设于安装槽内，压料杆（19）的顶端位于L形板（20）的横板上方并且垂直固接有安装块。

8.如权利要求5所述的一种磁铁自动组装压合装置，其特征在于：所述对位架（21）为龙门形架且固设在操作台（1）上，对位气缸（10）水平安装在对位架（21）上，对位架（21）上水平固设有横向滑轨，活动架（22）活动安装在横向滑轨上并由对位气缸（10）带动沿横向滑轨移动，所述下压气缸（11）竖直安装在活动架（22）上。