[实用新型]电火花磨削加工表面微沟槽的装置

权利要求书

1.一种电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：包括圆盘电极和加工台；

所述圆盘电极的表面镀设有第一磨粒；

所述加工台具有工作平台，所述工作平台上设置有用于装载工作液的工作腔；

所述加工台还设置有第一移动驱动机构、旋转驱动机构、第二移动驱动机构和脉冲电源；所述脉冲电源的正极与所述圆盘电极电性连接，所述脉冲电源的负极用于与工件的电性连接，所述旋转驱动机构的驱动端与所述圆盘电极连接，并用于带动所述圆盘电极旋转，所述第一移动驱动机构的驱动端与所述旋转驱动机构连接，并用于带动所述旋转驱动机构沿所述圆盘电极的轴向方向来回移动；

所述第二移动驱动机构的驱动端位于所述工作液内，并用于与所述工件连接，并用于带动所述工件沿所述圆盘电极的径向方向移动，以所述圆盘电极在所述工件上加工出表面微沟槽；

在所述圆盘电极在所述工件上加工出表面微沟槽达到预设深度后，向所述工作液内添加第二磨粒。

2.根据权利要求1所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述第一磨粒和所述第二磨粒均为金刚石磨粒、碳化硼磨粒或氮化硼磨粒。

3.根据权利要求1所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述第一磨粒的粒径为5μm～10μm。

4.根据权利要求1所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述第二磨粒的粒径为1μm～5μm。

5.根据权利要求1～3任一项所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述圆盘电极用于加工所述工件的加工区域内镀设有所述第一磨粒。

6.根据权利要求1～3任一项所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述第一磨粒镀设在所述圆盘电极表面的镀层厚度为10μm。

7.根据权利要求1～3任一项所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述圆盘电极的外周壁上设置有若干个凸起，各所述凸起沿所述圆盘电极的圆周方向均匀间隔布置。

8.根据权利要求1～3任一项所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述圆盘电极为铜箔、黄铜箔、铍铜箔或钨铜箔。

9.根据权利要求1～3任一项所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述圆盘电极的厚度为50μm～200μm。

10.根据权利要求1～3任一项所述的电火花磨削加工表面微沟槽的装置，其特征在于：所述工作液为电火花油。