[实用新型]一种拉头模限位机构

说明书

本实用新型公开了一种拉头模限位机构，拉头模限位机构设置在拉头模上，拉头模包括固定模及与固定模铰接的活动模，拉头模限位机构包括限位气缸及限位块，限位气缸设置在固定模上，限位气缸的活塞杆与限位块连接，当限位气缸的活塞杆伸出时，限位块抵触在活动模背离固定模的一侧。本实用新型取得的有益效果：拉头上料至拉头模后，限位气缸的活塞杆驱动限位块与活动模抵触，限制了活动模相对固定模进行转动，当钩针拉着拉片打开拉头内的锁针时，避免出现钩针拉着拉片的作用力过大而撑开拉头模的现象，保证设备能正常穿拉头，并且使得拉头模适用于多种尺寸的拉头，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及拉链加工的技术领域，具体涉及一种拉头模限位机构。

背景技术

在加工拉链的过程中包括拉头上料及穿拉头的步骤，在穿拉头的过程中需要拉着拉片，从而打开位于所述拉头的锁针，所述拉头才能穿在拉链上，现有的技术中，拉头通过送料机构上料至拉头模中，所述拉头模内设有钩针及气缸，所述气缸的活塞杆与所述钩针连接，所述钩针钩在拉片内，并且气缸的活塞杆驱动所述钩针，使得所述钩针拉着所述拉片，从而打开锁针，不同尺寸的拉头所需拉着拉片的作用力不同，但是，现有的设备中往往只采用同一气缸拉动所述拉片，因此所述气缸需要满足拉动最大尺寸拉头拉片的要求，当该设备拉着小尺寸拉头的拉片时的作用力过大，可能出现将所述拉头模撑开的现象，导致设备出现故障，无法穿拉头。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种拉头模限位机构，其包括限位气缸及限位块，该拉头模限位机构具有避免出现拉头模撑开的现象、保证能正常穿拉头、使得拉头模适用于多种尺寸拉头、适用性广的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种拉头模限位机构，所述拉头模限位机构设置在拉头模上，所述拉头模包括固定模及活动模，所述活动模的底部与所述固定模铰接；

所述拉头模限位机构包括限位气缸及限位块，所述限位气缸设置在所述固定模上，所述限位气缸的活塞杆与所述限位块连接，当所述限位气缸的活塞杆伸出时，所述限位块抵触在所述活动模背离所述固定模的一侧。

作为优选，所述活动模与所述固定模铰接处的轴线为铰接轴线，所述固定模位于所述铰接轴线的一侧设有安装座，所述限位气缸设置在所述安装座上，且所述限位气缸的活塞杆穿设于所述安装座内，所述限位气缸的活塞杆的轴线与所述铰接轴线平行，通过这样设置，当所述限位气缸的活塞杆伸出时，所述限位块与所述活动模抵触，由于所述限位气缸的活塞杆的轴线与所述铰接轴线平行，所述活动模的作用力平均的作用于所述限位块上，提高所述限位块所能承受的作用力，进一步避免所述拉头模出现撑开的现象。

作为优选，所述安装座设有与所述固定模相适配的卡槽，所述卡槽套设于所述固定模外，所述安装座位于所述卡槽处设有连接孔，所述固定模设有与所述连接孔相对应的螺纹孔，所述安装座与所述固定模通过螺钉固定连接，通过这样设置，当所述活动模的作用力作用于所述限位块上时，通过连接关系，作用力传递至所述安装座上，所述安装座通过所述卡槽与所述固定模配合，所述安装座所能承受的作用力高，即进一步提高所述限位块能承受的作用力，并且所述卡槽与所述固定模的配合，也起到了定位作用。

作为优选，所述安装座内设有导向槽，所述导向槽沿平行于所述铰接轴线的方向延伸，所述限位块包括限位部及连接部，所述限位部穿设于所述导向槽内，所述连接部与所述限位气缸的活塞杆连接，通过这样设置，当所述活动模的作用力作用于所述限位部时，通过所述限位部与所述导向槽的配合，进一步提高所述限位部所能承受的作用力，并且通过所述导向槽与所述限位部的配合，所述导向槽为所述限位部起到了导向作用。

作为优选，所述限位部为长方体，所述活动模的底部设有与所述限位部相适配的限位槽，当所述限位气缸的活塞杆伸出时，所述限位部嵌入所述限位槽内，通过这样设置，所述限位部与所述限位槽之间为面接触，提高抵触面积，进一步提高所述限位部所能承受的作用力。