[实用新型]螺旋焊管生产线有效
申请号: | 202021661761.9 | 申请日: | 2020-08-12 |
公开(公告)号: | CN212552684U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 管忠春;潘炳坡;沈永正;合灿孟;钱继华 | 申请(专利权)人: | 云南通海方圆工贸有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 李继琼 |
地址: | 652700 云南省玉*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 生产线 | ||
1.螺旋焊管生产线,其特征在于:该生产线由运料小车(1)、放卷架(13)、校平机(24)、剪接机(36)、接头定位辊(43)、铣边机(47)、传送装置(49)、板面清扫装置(54)、螺旋卷管机(63)、焊管定位架(104)、外缝焊接装置(79)、定长切割机(93)、托轮(88)和辅助输送轮(86)组成;其中,运料小车(1)、放卷架(13)、校平机(24)、剪接机(36)、接头定位辊(43)、铣边机(47)、传送装置(49)、板面清扫装置(54)固定在地基上;螺旋卷管机(63)、焊管定位架(104)、外缝焊接装置(79)、定长切割机(93)、托轮(88)和辅助输送轮(86)安装在后桥架(65)上;在板面清扫装置(54)前方的钢带下方地基上,固定安装有固定柱(58),在后桥架(65)后端一侧,安装有后桥架转动套(59),后桥架转动套(59)套装在固定柱(58)上;后桥架(65)的下方安装有多组移动轮(99),后桥架下方的地基上安装有弧形轨道(97),移动轮(99)安装在弧形轨道(97)内,在弧形轨道(97)内设计有定位圆孔(96),在后桥架侧面安装有一个定位油缸(95),定位油缸的前端安装有连接头(98),连接头(98)活动插接在定位圆孔(96)内;
运料小车(1)的车架下方安装有行走轮(6),行走轮(6)活动安装在直行轨道(5)上,在车架的中部安装有两个钢带卷托辊(4),在车架上方一侧安装有钢带卷定位辊(2),在车架下方安装有推车油缸(3),推车油缸(3)的前端连接在车架下方,后端固定在地基上的固定座上;
放卷架(13)安装在运料小车(1)前方,放卷架(13)的机座有对称的左右两个,分别固定在地基上,机座上设计有平滑槽(12),平滑槽(12)上安装有平滑板(15),平滑板内侧前端固定安装有放卷立架(8),放卷立架(8)下部外侧安装有平推油缸(14),平推油缸(14)另一端安装在平滑板外侧的放卷架机座上,放卷立架(8)中部开有夹头滑槽,夹头滑槽内安装有夹头滑架(11),夹头滑架(11)内设计有安装腔,安装腔内安装有放卷轴(9)和轴承(10),放卷轴的一端安装夹头(7),另一端与放卷电机(17)连接,夹头滑架(11)上侧连接在夹头提升油缸(16)上,夹头提升油缸(16)上端固定在放卷立架(8)上部;
校平机(24)安装在放卷架(13)前端,校平机(24)两个对称的机架中部内侧设计有竖滑道,竖滑道内安装有固定块和下压块,固定块上安装校平垫辊(33),下压块上安装校平压辊(32),校平机机架顶端两侧分别安装有两个同步的下压油缸(31),下压油缸(31)的下端连接在下压块两端,校平垫辊(33)一端通过万向传动轴(30)连接多轴变速箱(28),多轴变速箱(28)与校平驱动电机(29)连接;在两个校平机架后端设计有牵引辊滑槽,牵引辊滑槽内安装有下牵引辊(106)和上牵引辊(26),下牵引辊一端连接万向传动轴,万向传动轴与多轴变速箱连接,上牵引辊(26)两端分别安装在上牵引辊升降油缸(23)上,上牵引辊升降油缸(23)的上部固定安装在校平机(24)的顶部横架下;校平机机架和多轴变速箱安装在地基上,在校平机顶端后部安装有开卷铲,开卷铲的铲套(20)中部安装在开卷铲转轴(22)上,开卷铲转轴(22)安装在校平机顶端后部的轴痤内,在铲套(20)外后端安装有铲套转动油缸(27),铲套转动油缸(27)的另一端安装在校平机机架顶端中部,在铲套(20)内滑动套装有铲头(21),铲头(21)的后部安装有铲头推动油缸(25),铲头推动油缸(25)的后部安装在铲套内侧底部;在校平机后端安装有钢带导入辊(18),钢带导入辊(18)的两端安装在导入辊调节油缸(19)上,导入辊调节油缸(19)的下部安装在地基上;
在校平机前端安装有剪接机(36),剪接机(36)的机架后端安装有钢带侧边定位的后立柱(34),剪接机机架内部下方安装有刀座(35),刀座(35)上方安装钢带切刀(37),钢带切刀(37)两端安装在机架两侧的滑槽内,钢带切刀(37)两端上部分别安装在一个切刀油缸(38)下,切刀油缸(38)上端固定在剪接机机架顶端;剪接机的机架安装在地基上;剪接机后部设计有丝杆槽,丝杆槽内装有钢带头的磨边丝杆(39)和焊接丝杆(40),两个丝杆一端分别连接在两个丝杆驱动电机上,丝杆槽上下两边外侧设计有滑道,滑道上套装有两组三维定位滑架(41),两组三维定位滑架底部的固定螺母分别套装在磨边丝杆(39)和焊接丝杆(40)上,其中一组三维滑架(41)上安装有垂直向下的磨边电机(45),磨边电机连接变速箱,变速箱输出轴上安装磨边轮(44),在另一组三维定位滑架上安装有钢带头焊枪(42);
在剪接机的前端安装有接头定位辊(43),接头定位辊(43)压在钢带(57)上方;
在接头定位辊(43)前端安装有铣边机(47),铣边机(47)分左右两组分别安装在钢带(57)两侧,铣边机的驱动电机通过变速箱连接铣边轮(46);
在铣边机的前端安装钢带的传送装置(49),传送装置(49)由传送机架、主动垫辊(107)、被动压辊(51)和压辊油缸(50)组成,传送机架固定在钢带两侧地基上,传送机架中部的安装槽内安装主动垫辊(107)和被动压辊(51),主动垫辊(107)的一端通过万向轴连接传送变速箱,传送变速箱连接传送电机(48),被动压辊(51)两端安装在压辊油缸(50)下端,压辊油缸(50)上端固定在传送机架上,在传送机架的前端固定安装有钢带边定位前立柱(56);
在传送装置前端安装板面清扫装置(54),板面清扫装置由带轮(55)、清扫带(53)和清扫电机(52)组成,带轮(55)有两个,分别安装有钢带两侧,带轮(55)上套装清扫带(53),清扫带(53)的内侧安装扫毛,扫毛紧贴钢带上表面,在其中的一个带轮一侧,通过转轴连接清扫电机(52);
螺旋卷管机(63)安装在板面清扫装置(54)前端,螺旋卷管机(63)的成形卷管输出方向与钢带的输入方向呈夹角安装;螺旋卷管机(63)的机座安装在后桥架(65)后端,螺旋卷管机机座上安装有立架(71),在机座后端的钢带下方安装卷管垫辊(60),卷管垫辊(60)的两端固定在机座上,在卷管垫辊(60)的上侧安装卷管压辊(61),卷管压辊(61)位于钢带的上方,卷管压辊(61)固定安装在伸入钢带卷管内的伸缩压臂(64)下方,伸缩压臂(64)的后端安装在固定套(62)内,固定套(62)安装在螺旋卷管机机座后端,在卷管压辊(61)的侧面安装控制卷管直径的卷圆辊(67),卷圆辊(67)两端安装在压力调节螺杆(66)上,压力调节螺杆(66)的后端固定在机座上,在立架(71)的前端设计有校正架滑槽,在校正架滑槽内安装有校正滑架(70),校正滑架(70)的顶端设计有校正辊安装板(69),校正滑架(70)中部安装校正架移动螺母(73),校正架移动螺母(73)套装在立架后侧的校正架推动丝杆(72)上,校正架推动丝杆(72)一侧安装有校正架推动电机(74),在校正辊安装板(69)下方固定安装上圆校正辊(68),在校正辊安装板(69)的前端上方安装有校正轴座(77),校正压臂(76)后端用转轴安装在校正轴座(77)上,校正压臂(76)的前端下方安装下圆校正辊(105),校正压臂(76)的后端连接在下压丝杆(75)上;
螺旋卷管机前端固定安装焊管定位架(104),焊管定位架(104)内侧安装有焊管定位辊(103);
焊管定位架前端固定安装外缝焊接装置(79),外缝焊接装置(79)的外缝焊枪机座(81)内安装有滑板丝杆(82),外缝焊枪机座(81)上安装移动板(80),移动板(80)下部的螺母套装在滑板丝杆(82)上,移动板(80)上安装外缝焊枪支架(78),外缝焊枪支架(78)顶端安装外缝焊枪定位架(83),外缝焊枪定位架(83)侧面安装外缝焊枪(84);
在外缝焊接装置前端安装定长切割机(93),定长切割机由轮式长度测量器(85)、切割机座(100)、同步移动架(94)、切割枪定位架(90)、切割枪(89)和电控箱(102)组成,轮式长度测量器(85)固定安装在螺旋钢管下部的后桥架上,其转动轮紧贴螺旋钢管下表面,切割机座(100)安装在螺旋钢管侧面的后桥架上,切割机座(100)上设计有滑道,在滑道上安装同步移动架(94),在同步移动架(94)上固定安装切割枪定位架(90),切割枪定位架(90)前端安装切割枪(89),在同步移动架(94)下方的切割机座内安装有同步移动架丝杆(92),同步移动架下方的同步移动螺母套装在同步移动架丝杆上,在同步移动架丝杆(92)的一端安装数控同步电机(91),电控箱(102)安装在切割机座侧面,电控箱(102)内安装同步定长切割控制器(101),轮式长度测量器(85)、数控同步电机(91)和切割枪(89)用导线连接同步定长切割控制器(101);
在螺旋钢管下方的后桥上安装有托轮(88)和辅助输送轮(86),辅助输送轮(86)与辅助轮驱动电机(87)连接。
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