[实用新型]一种筒状工件扣位成型模具

权利要求书

1.一种筒状工件扣位成型模具,包括自上往下顺次设置的上模座板、上垫板、公夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板和下模座板；其特征在于,

所述下模板上安装有用于固定筒状工件的导入块，所述导入块上设有对顶块；所述下模板上还沿水平方向滑动安装有两个侧冲头；两个所述侧冲头分别位于所述导入块的两侧，所述下模板上设有两个用于分别驱动一个所述侧冲头朝远离所述导入块方向运动的第一弹性复位元件；

所述脱料板上还沿水平方向滑动安装有两个侧滑块；两个所述侧滑块与两个所述侧冲头一一对应；每一所述侧滑块的下部设有用于合模时自上往下伸入筒状工件内进行固定的定位部；每一所述定位部的侧壁上成型有与对应的侧冲头配合的冲压孔；两个所述侧滑块相互远离的侧壁均与所述脱料板之间抵靠有第二弹性复位元件；所述脱料板上还沿上下方向滑动安装有用于与所述对顶块配合驱动两个所述侧滑块朝对应的侧冲头方向滑动的传动块；所述传动块与所述上模座板之间抵靠有第三弹性复位元件；所述公夹板上安装有两根打杆；两根所述打杆与两个所述侧冲头一一对应，用于驱动对应的侧冲头朝靠近所述导入块方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于，所述侧冲头包括冲头安装块和冲头；所述冲头安装块滑动安装在所述下模板上；所述冲头安装在所述冲头安装块靠近所述导入块的侧壁的上部；所述下模板上还设有与所述冲头安装块配合的耐磨板。

3.根据权利要求2所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于,所述第一弹性复位元件为拉簧；所述拉簧的一端固定在所述冲头安装块的远离所述导入块的侧壁上，另一端固定在所述下模板上。

4.根据权利要求2所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于,所述导入块的中部设有与筒状工件外轮廓相仿的仿形孔；所述对顶块安装在所述仿形孔内，与筒状工件的下部开口配合。

5.根据权利要求2所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于,每一所述冲头安装块远离所述导入块的侧壁上部成型有第一斜楔面；每一所述打杆的下部自上往下顺次穿设于所述脱背板和所述脱料板；每一所述打杆的底部成型有与对应的所述冲头安装块上的第一斜楔面配合的第二斜楔面。

6.根据权利要求1所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于,所述第三弹性复位元件包括传力销和弹簧；所述传力销自上往下顺次穿设于所述上垫板、所述公夹板、所述脱背板和所述脱料板；所述传力销的顶端与所述上模座板之间抵靠有所述弹簧；所述传力销的底部抵靠于所述传动块的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于,所述第二弹性复位元件为压簧；两个所述侧滑块相互远离的侧壁上均设有用于容置对应的压簧的一个端部的盲孔。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种筒状工件扣位成型模具,其特征在于,所述传动块朝向两个所述侧滑块的两侧壁上均成型有第三斜楔面；每一所述侧滑块上均设有与对应的第三斜楔面配合的第四斜楔面。