[实用新型]一种可辅助封装的全自动涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种可辅助封装的全自动涂胶装置，本实用新型采用自动化装置代替人工手动涂胶，采用多工位依次进行外观检测、激光粗糙处理、粗糙处理检测、定点涂胶、胶量检测，实现待涂胶的封装壳体质量检测与涂胶工作，不仅实现定点涂胶工作，同时还具备产品检测和分拣功能，有效提高工作效率，降低人工成本；另外，本自动化装置采用先在涂胶位置处激光粗糙处理来增加胶水的吸附力，也使得涂胶更均匀，提高涂胶质量。

技术领域

本实用新型涉及打胶设备技术领域，具体为一种可辅助封装的全自动涂胶装置。

背景技术

涂胶即用全自动喷胶机将胶水喷射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程。随着自动化技术的深入发展，厂家对涂胶设备的自动化程度提出来更高的要求；涂胶设备也逐渐应用于多个行业。如汽车报警器中膜片的安装等。

现有的涂胶装置虽然能实现无死角涂胶，但是却无法针对性的对部件某一特定位置进行涂胶，且采用人工逐个涂胶，工作效率低下；而且现有的涂胶装置涂胶粘贴后，元件还是容易受震荡脱胶，也就是胶体与待涂胶装置之间的粘性不够牢固，吸附力小；还有就是存在涂胶不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可辅助封装的全自动打胶装置，以解决上述背景技术中提出的无法针对性涂胶、涂胶效率低、涂胶不均匀、容易脱胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可辅助封装的全自动涂胶装置，包括机架，还包括有：

上料机构，接设在机架上，用以将封装壳体以待涂胶的姿势进行输送上料；

机械转盘：对应上料机构的出料端设置，该机械转盘转动设置在机架上，且该机械转盘上沿其转动方向还周向分布有圈胶底座，该圈胶底座可转动接设在机械转盘上，用以限位固定封装壳体；

缓冲架，位于上料机构与机械转盘之间，所述机架对应缓冲架设有可对封装壳体进行外观检测的光学检测机构；

上料机械臂，对应上料机构的出料端一侧设置，用以将缓冲架上封装壳体夹持到机械转盘的圈胶底座，同时将上料机构上的封装壳体夹持到缓冲架上；

另外，将机械转盘上与缓冲架对接处定为起始位，所述机架相邻起始位的工位开始围绕机械转盘依次设有对封装壳体涂胶处进行粗糙处理的激光打糙机构、对粗糙处理处进行检测的激光检测机构、在粗糙处理处涂胶的上胶机构、对涂胶处进行检测的胶量检测机构、以及对检测合格和不合格的封装壳体进行分拣的分拣下料机械臂，所述机械转盘对应分拣下料机械臂处定为终点位，所述机架对应分拣下料机械臂设置有平行设置的第一下料机构和第二下料机构，分别用以接收合格的封装壳体和不合格的封装壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动化装置代替人工手动涂胶，采用多工位依次进行外观检测、激光粗糙处理、粗糙处理检测、定点涂胶、胶量检测，实现待涂胶的封装壳体质量检测与涂胶工作，不仅实现定点涂胶工作，同时还具备产品检测和分拣功能，有效提高工作效率，降低人工成本；另外，本自动化装置采用先在涂胶位置处激光粗糙处理来增加胶水的吸附力，也使得涂胶更均匀，提高涂胶质量。

优选的，所述机械转盘对应圈胶底座处开有座孔，该座孔内设有轴承，所述圈胶底座底部固定有转轴，该圈胶底座通过转轴、轴承转动设置在机械转盘上；其中，所述转轴的底端接有联动轮以带动圈胶底座旋转，所述机架上对应联动轮处滑接有动力机构，该动力机构滑动后可与联动轮相抵并带动联动轮旋转，从而带动圈胶底座快速旋转来实现封装壳体的圈胶，提高涂胶速度，同时圈胶底座的快速转动配合上胶机构可以达到均匀涂胶的效果；