[实用新型]多种粉料全自动液压机的多次加料装置

权利要求书

1.多种粉料全自动液压机的多次加料装置，包括顶缸及末次加料装置，所述顶缸为双输出杆缸，其特征在于，所述顶缸包括缸体以及设置在缸体内的顶缸活塞头、上出活塞杆及下出活塞杆，所述顶缸活塞头通过活塞螺母固定在顶缸活塞头下面的活塞缸上；所述上出活塞杆上从上到下依次设置有顶缸退回调节装置、上压帽及上导向套，所述顶缸退回调节装置通过下连接板与下模板固定连接，所述上压帽上面通过螺栓与缸体固定连接，所述上导向套与上压帽固定连接，所述上压帽与上导向套与缸体内壁紧密接触；所述下出活塞杆上从下到上依次设有顶缸顶出调节装置、下压帽及下导向套，所述下压帽下面通过螺栓与缸体固定连接，所述下导向套与下压帽固定连接，所述下压帽与下导向套与缸体内壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的多种粉料全自动液压机的多次加料装置，其特征在于：顶缸缸体上面固定安装有下压板，所述下压板用于封闭顶缸缸体的上面。

3.根据权利要求1所述的多种粉料全自动液压机的多次加料装置，其特征在于：所述顶缸退回调节装置包括涡轮、蜗杆、上调节座以及限位块，蜗杆固定安装在下梁上，与涡轮啮合连接，涡轮套装在上调节座上，与上调节座螺纹连接，上调节座套装在顶缸的上出活塞杆上，上调节座上内设置有若干导向杆，导向杆与下梁固定连接，涡轮旋转驱动上调节座沿着顶缸的上出活塞杆上下移动，限位块套在顶缸的上出活塞杆上，在上调节座与下连接板之间上下移动；所述限位块构成顶缸的退回限位。

4.根据权利要求1所述的多种粉料全自动液压机的多次加料装置，其特征在于：所述顶缸顶出调节装置包括顶出调节螺杆以及顶出调节块，调节螺杆套装在顶缸的下出活塞杆上，螺纹连接，顶出调节块套装在顶缸的下出活塞杆上并支撑在调节螺杆上；所述顶出调节块构成顶缸的顶出限位。

5.根据权利要求1所述的多种粉料全自动液压机的多次加料装置，其特征在于：

所述末次加料装置设置在顶缸的下出活塞杆的端部，位于顶缸顶出调节装置的下面，所述末次加料装置包括缸体、活塞头、压帽及顶出座，缸体套在顶缸的下出活塞杆末端并通过拼紧螺母与锁紧螺母与顶缸的下出活塞杆固定连接，活塞头设置在缸体内并套在顶缸的下出活塞杆上，活塞头分别与缸体、顶缸的下出活塞杆滑动密封接触，缸体上端设置有压帽，压帽位于活塞头上方，构成活塞头的上限位；顶出座套装在顶缸的下出活塞杆上，顶出座支撑在活塞头上并与活塞头固定连接，顶出座与顶缸的下出活塞杆滑动配合，顶出座上设置有销孔，销孔内设置有定位销，定位销连接顶出座与顶缸的下出活塞杆，销孔与定位销之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的多种粉料全自动液压机的多次加料装置，其特征在于：多种粉料全自动液压机，包括主体，所述主体从上到下依次为上模冲及下模冲，所述上模冲及下模冲由四支立柱穿过它们四个角上的通孔，用中锁紧螺母、上调节螺母、上锁紧螺母、下调节螺母和下锁紧螺母将它们固装为一个整体，所述主体上还设有用于将粉料加入模孔的加料装置，所述加料装置包括料仓、料仓支架以及送料装置，所述料仓通过料仓支架固定在上模冲的四周，且通过输料管与送料装置固定连接，所述送料装置固定设置在下模冲上，所述上模冲包括从上到下依次设置的主缸、上梁、上活梁、上模板及上模，主缸固定设置在上梁上，上梁与四支立柱固定连接，上活梁与四支立柱精密的滑动配合，并沿着四支立柱上下滑动，主缸的活塞杆与上活梁固定连接，主缸驱动上活梁沿着四支立柱上下滑动，所述上活梁底部固定安装有上模板，所述上模板的底部固定有上模；

包括所述下模冲包括从上到下依次设置的下活梁、下模、固定模板、下模板、下梁、顶缸及顶出调节装置，所述下活梁的中心位置设置有中模，所述下模贯穿固定模板与下模板固定连接，所述下模板四个角上分别设置有下导柱，所述下导柱贯穿固定模板与下活梁固定连接，所述固定模板通过支撑板与下梁固定连接，所述下模板与顶缸的活塞杆上端固定连接，下活梁与四支立柱精密的滑动配合，所述顶缸用于驱动下活梁沿着立柱上下滑动，并沿着四支立柱上下滑动，下梁与四支立柱固定连接。