[实用新型]高铁隔音棉生产用分切打卷装置

权利要求书

1.高铁隔音棉生产用分切打卷装置，包括箱体(1)、设置在箱体(1)顶端面上并与箱体(1)的顶端面具有一定间距的横向支架(3)以及设置在横向支架(3)上用于对隔音棉进行切割的切割机构(4)；其特征在于：位于切割机构(4)前方的箱体(1)上设置有用于对隔音棉进行牵引的牵引辊组件(2)；所述箱体(1)的后方设置有后方支架(5)，后方支架(5)的顶端通过转动托放结构(8)卡持支撑设置有用于对切割后隔音棉进行打卷的打卷辊(6)，打卷辊(6)通过驱动机构(7)进行驱动，后方支架(5)上还设置有用于在打卷辊(6)对切割后隔音棉打卷完成后托起的顶托机构(9)。

2.根据权利要求1所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述箱体(1)的后方还设置有用于对切割后隔音棉进行导向的导向辊组件(10)，导向辊组件(10)包括转动设置在箱体(1)后侧壁上的第一导向辊(101)以及转动设置在后方支架(5)顶端的第二导向辊(103)，第二导向辊(103)位于第一导向辊(101)的后侧上方。

3.根据权利要求2所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述顶托机构(9)包括分别转动设置在第二导向辊(103)两端的转动托杆(91)，每一转动托杆(91)均铰接设置有第二气缸(92)，第二气缸(92)的固定端固定设置在后方支架(5)上且活塞杆端与转动托杆(91)相铰接，转动托杆(91)上开设有矩形托槽(93)。

4.根据权利要求1所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述打卷辊(6)上开设有两个与转动托放结构(8)相接触的环形槽(61)；所述转动托放结构(8)包括固定设置在后方支架(5)的顶端面上的托放架(81)以及转动设置在托放架(81)上的一对转动轮(82)，两转动轮(82)分别与环形槽(61)相接触。

5.根据权利要求4所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定设置在后方支架(5)上的水平定位板(71)、固定设置在水平定位板(71)上的第二驱动电机(72)、与第二驱动电机(72)的输出轴端相连接的主动皮带轮(73)、与打卷辊(6)的一端相连接的从动皮带轮(74)以及套设在主动皮带轮(73)和从动皮带轮(74)上的皮带(75)，主动皮带轮(73)位于托放架(81)的外侧。

6.根据权利要求1所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述牵引辊组件(2)包括开设在箱体(1)顶端面前侧的凹槽、固定设置在凹槽内的一对竖直定位支架(23)、两端转动设置在两竖直定位支架(23)上的主动辊(21)以及两端分别通过调高组件转动设置在两竖直定位支架(23)上的从动辊(22)，主动辊(21)伸出竖直定位支架(23)的一端连接设置有第一电机(27)。

7.根据权利要求6所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述竖直定位支架(23)的侧壁上开设有长条滑孔；所述调高组件包括滑动配装设置在长条滑孔内的滑动块(24)、转动设置在滑动块(24)顶端并与竖直定位支架(23)螺纹连接的调节螺杆(25)以及固定设置在调节螺杆(25)顶端的手柄(26)，从动辊(22)转动设置在滑动块(24)上。

8.根据权利要求1所述的高铁隔音棉生产用分切打卷装置，其特征在于：所述横向支架(3)的侧壁上开设有滑道(31)；所述切割机构(4)包括若干滑动配装设置在滑道(31)上并通过定位螺栓(45)与滑道(31)锁紧定位的气缸定位滑块(44)，每一气缸定位滑块(44)上固定设置有第一气缸(41)，第一气缸(41)的活塞杆端通过切割刀定位架(42)定位设置有圆盘切割刀(43)。