[实用新型]高铁隔音棉生产用分切打卷装置

说明书

本实用新型公开了一种高铁隔音棉生产用分切打卷装置，包括箱体、横向支架以及设置在横向支架上的切割机构；位于切割机构前方的箱体上设置有用于对隔音棉进行牵引的牵引辊组件；所述箱体的后方设置有后方支架，后方支架的顶端通过转动托放结构卡持支撑设置有用于对切割后隔音棉进行打卷的打卷辊，打卷辊通过驱动机构进行驱动，后方支架上还设置有用于在打卷辊对切割后隔音棉打卷完成后托起的顶托机构。本实用新型打卷辊通过转动托放结构卡持支撑设置在后方支架的顶端，进而能更实现对打卷辊的更换，后方支架上设置的顶托机构能够保证打卷辊在进行更换时的便捷性，使得打卷辊在进行更换时可将打卷辊托起，方便打卷辊的取出。

技术领域

本实用新型涉及隔音棉生产装置技术领域，具体涉及一种高铁隔音棉生产用分切打卷装置。

背景技术

高铁上通常都装有空调设备，空调设备需要通过换气设备对车厢内进行排气和换气，来保证车内的空气清新。隔音棉是高铁空调里经常使用的一种过滤材料，隔音棉在生产过程中，需要运用到切割装置将块状的隔音棉切割成所需的条状。

现有的切割装置结构简单和功能性低，在对切割之后隔音棉的收集，大多数都是人工进行收卷的，无疑增加了工作人员的劳动力度。即便现有的切割装置设置有收卷装置，但是收卷辊是固定在收卷装置上的，因收卷辊的收卷程度有限，仅能够完成对部分隔音棉的收集。并且无法对收卷辊进行更换后，再次进行收卷。当隔音棉的生产量较大时，需要多个带有收卷装置的切割装置进行作业，无疑增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高铁隔音棉生产用分切打卷装置，以解决现有的切割装置无法对切割之后隔音棉进行收集，以及带有收卷装置的切割装置仅能够完成对部分隔音棉收集的问题，以实现对切割之后隔音棉进行收集，以实现在收卷辊在收卷完成后能够进行更换上新的收卷辊，同时能够保证收卷辊更换的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

高铁隔音棉生产用分切打卷装置，包括箱体、设置在箱体顶端面上并与箱体的顶端面具有一定间距的横向支架以及设置在横向支架上用于对隔音棉进行切割的切割机构；位于切割机构前方的箱体上设置有用于对隔音棉进行牵引的牵引辊组件；所述箱体的后方设置有后方支架，后方支架的顶端通过转动托放结构卡持支撑设置有用于对切割后隔音棉进行打卷的打卷辊，打卷辊通过驱动机构进行驱动，后方支架上还设置有用于在打卷辊对切割后隔音棉打卷完成后托起的顶托机构。

进一步优化技术方案，所述箱体的后方还设置有用于对切割后隔音棉进行导向的导向辊组件，导向辊组件包括转动设置在箱体后侧壁上的第一导向辊以及转动设置在后方支架顶端的第二导向辊，第二导向辊位于第一导向辊的后侧上方。

进一步优化技术方案，所述顶托机构包括分别转动设置在第二导向辊两端的转动托杆，每一转动托杆均铰接设置有第二气缸，第二气缸的固定端固定设置在后方支架上且活塞杆端与转动托杆相铰接，转动托杆上开设有矩形托槽。

进一步优化技术方案，所述打卷辊上开设有两个与转动托放结构相接触的环形槽；所述转动托放结构包括固定设置在后方支架的顶端面上的托放架以及转动设置在托放架上的一对转动轮，两转动轮分别与环形槽相接触。

进一步优化技术方案，所述驱动机构包括固定设置在后方支架上的水平定位板、固定设置在水平定位板上的第二驱动电机、与第二驱动电机的输出轴端相连接的主动皮带轮、与打卷辊的一端相连接的从动皮带轮以及套设在主动皮带轮和从动皮带轮上的皮带，主动皮带轮位于托放架的外侧。

进一步优化技术方案，所述牵引辊组件包括开设在箱体顶端面前侧的凹槽、固定设置在凹槽内的一对竖直定位支架、两端转动设置在两竖直定位支架上的主动辊以及两端分别通过调高组件转动设置在两竖直定位支架上的从动辊，主动辊伸出竖直定位支架的一端连接设置有第一电机。