[实用新型]一种陶瓷刹车片烧制炉

权利要求书

1.一种陶瓷刹车片烧制炉，包括炉体(1)、减速电机(4)、泄压阀(5)、电热组件(11)和拼装板(15)、卡槽(18)、导向壳体(19)、导向槽(20)、限位块(21)、限位螺栓(22)，其特征在于：所述炉体(1)的前方合页连接有密封门(2)，且炉体(1)的内部设置有主轴(3)，并且主轴(3)的上方连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)螺栓安装在炉体(1)的上方，且炉体(1)的内部左右两侧均设置有电热组件(11)，并且炉体(1)的右上方设置有泄压阀(5)，所述主轴(3)的上下两侧分别设置有第一扇叶(6)和第二扇叶(7)，且第二扇叶(7)的下方设置有安装盘(8)，并且安装盘(8)安装在主轴(3)外侧，所述炉体(1)的内部底部开设有限位沉孔(10)，且炉体(1)的内部底部与安装盘(8)之间设置有滚球(9)，所述主轴(3)的下端设置在限位沉孔(10)，且主轴(3)的中部外表面开设有凹槽(12)，并且凹槽(12)的外侧安装有载物盘(13)，所述载物盘(13)的表面开设有滑槽(14)，所述拼装板(15)的左右两侧均设置有滑块(16)，且滑块(16)与滑槽(14)相连接，并且拼装板(15)与载物盘(13)的表面均开设有通气孔(17)，所述拼装板(15)的两侧开设有卡槽(18)，所述载物盘(13)的外侧焊接有导向壳体(19)，且导向壳体(19)的表面开设有导向槽(20)，并且导向壳体(19)的内部设置有限位块(21)，所述限位块(21)的表面螺纹连接有限位螺栓(22)，且限位螺栓(22)贯穿导向槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述主轴(3)的中心线与炉体(1)的内部下表面相互垂直，且主轴(3)的下端呈内凹弧形结构设计，并且主轴(3)的外径小于限位沉孔(10)的内径，而且限位沉孔(10)的底部呈弧形凸起结构，同时主轴(3)与限位沉孔(10)为凹凸配合设计。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述安装盘(8)与主轴(3)之间相互垂直，且安装盘(8)的下方均匀分布有滚球(9)，并且安装盘(8)通过滚球(9)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述凹槽(12)等距分布在主轴(3)的外表面，且凹槽(12)呈环形结构设计，并且凹槽(12)的上下高度等于载物盘(13)的上下厚度。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述载物盘(13)的表面开设有滑轨(131)，且滑轨(131)的左右两侧均开设有滑槽(14)，并且滑轨(131)的宽度等于拼装板(15)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述拼装板(15)通过滑槽(14)和滑块(16)在滑轨(131)内部构成滑动结构，且拼装板(15)的厚度等于载物盘(13)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述导向壳体(19)关于滑轨(131)的中心线对称设计，且导向壳体(19)与导向壳体(19)之间的距离大于滑槽(14)与滑槽(14)之间的距离，所述导向槽(20)与限位螺栓(22)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片烧制炉，其特征在于：所述限位块(21)设置有2个，且限位块(21)呈弧形结构设计，并且限位块(21)在导向壳体(19)的内部构成滑动结构，而且限位块(21)与卡槽(18)构成凹凸配合。