[实用新型]一种陶瓷刹车片烧制炉

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷刹车片烧制炉，包括炉体、减速电机、泄压阀、电热组件和拼装板，所述炉体的前方合页连接有密封门，且炉体的内部设置有主轴，并且主轴的上方连接有减速电机，所述减速电机螺栓安装在炉体的上方，所述主轴的上下两侧分别设置有第一扇叶和第二扇叶，所述炉体的内部底部开设有限位沉孔，所述主轴的下端设置在限位沉孔，所述载物盘的表面开设有滑槽，所述拼装板的左右两侧均设置有滑块。该陶瓷刹车片烧制炉设置有第一扇叶和第二扇叶，在使用的过程中，第一扇叶和第二扇叶跟随着主轴进行转动，从而有效的带动装置内部的空气流动，从而使得装置内部的物体受热更为均匀，提高装置的实用性，而且耗能低。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷刹车片相关技术领域，具体为一种陶瓷刹车片烧制炉。

背景技术

陶瓷刹车片时刹车片的一种，因为含有陶瓷纤维故而称之为陶瓷刹车片，陶瓷刹车片在生产的过程中会运用到各种设备，其中就有烧制炉，用以最后的成型作业，然而现有的烧制炉在使用的过程中还是存在一定的问题的，现有的烧制炉内部空气不流动，导致了烧制炉内部受热不均，而且现有的烧制炉在使用的过程中，不能适用较大尺寸变化的陶瓷刹车片，使用范围受限制。

所以我们提出了一种陶瓷刹车片烧制炉，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷刹车片烧制炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上烧制炉存在受热不均和不能适用较大尺寸变化的陶瓷刹车片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷刹车片烧制炉，包括炉体、减速电机、泄压阀、电热组件和拼装板，所述炉体的前方合页连接有密封门，且炉体的内部设置有主轴，并且主轴的上方连接有减速电机，所述减速电机螺栓安装在炉体的上方，且炉体的内部左右两侧均设置有电热组件，并且炉体的右上方设置有泄压阀，所述主轴的上下两侧分别设置有第一扇叶和第二扇叶，且第二扇叶的下方设置有安装盘，并且安装盘安装在主轴外侧，所述炉体的内部底部开设有限位沉孔，且炉体的内部底部与安装盘之间设置有滚球，所述主轴的下端设置在限位沉孔，且主轴的中部外表面开设有凹槽，并且凹槽的外侧安装有载物盘，所述载物盘的表面开设有滑槽，所述拼装板的左右两侧均设置有滑块，且滑块与滑槽相连接，并且拼装板与载物盘的表面均开设有通气孔，所述载物盘的外侧焊接有导向壳体，且导向壳体的表面开设有导向槽，并且导向壳体的内部设置有限位块，所述限位块的表面螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓贯穿导向槽。

优选的，所述主轴的中心线与炉体的内部下表面相互垂直，且主轴的下端呈内凹弧形结构设计，并且主轴的外径小于限位沉孔的内径，而且限位沉孔的底部呈弧形凸起结构，同时主轴与限位沉孔为凹凸配合设计。

优选的，所述安装盘与主轴之间相互垂直，且安装盘的下方均匀分布有滚球，并且安装盘通过滚球构成旋转结构。

优选的，所述凹槽等距分布在主轴的外表面，且凹槽呈环形结构设计，并且凹槽的上下高度等于载物盘的上下厚度。

优选的，所述载物盘的表面开设有滑轨，且滑轨的左右两侧均开设有滑槽，并且滑轨的宽度等于拼装板的宽度。

优选的，所述拼装板通过滑槽和滑块在滑轨内部构成滑动结构，且拼装板的厚度等于载物盘的厚度。

优选的，所述导向壳体关于滑轨的中心线对称设计，且导向壳体与导向壳体之间的距离大于滑槽与滑槽之间的距离，所述导向槽与限位螺栓构成滑动结构。

优选的，所述限位块设置有2个，且限位块呈弧形结构设计，并且限位块在导向壳体的内部构成滑动结构，而且限位块与卡槽构成凹凸配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷刹车片烧制炉；

1、设置有第一扇叶和第二扇叶，在使用的过程中，第一扇叶和第二扇叶跟随着主轴进行转动，从而有效的带动装置内部的空气流动，从而使得装置内部的物体受热更为均匀，提高装置的实用性，而且耗能低，更为环保；