[实用新型]一种钢筋套筒灌浆自闭器

权利要求书

1.一种钢筋套筒灌浆自闭器，包括壳体(1)，壳体(1)的底端对应插设于套筒的注浆口之上，壳体(1)的顶端和底端分别设置开口，其特征在于，壳体(1)的顶端开口(2)处设置可拆卸的壳体盖(3)，壳体盖(3)上设置输送浆料的浆料输送管(17)、压平注浆口处灌浆的压平装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，壳体盖(3)覆盖壳体(1)的顶端开口(2)，壳体盖(3)上分别交错插接浆料输送管(17)、压平装置；

浆料输送管(17)、压平装置均设置在壳体(1)内、向壳体(1)底端延伸。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，压平装置包括插接在壳体盖(3)内的、带动压平装置沿壳体轴向升降的升降结构，升降结构的底端连接板状的压平板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，升降结构包括螺母(5)、螺杆(6)，螺母(5)固定在壳体盖(3)上，螺母(5)上连接带动螺母(5)转动的手柄(8)，螺母(5)内部螺纹套接螺杆(6)，螺杆(6)可升降地内嵌在壳体盖(3)上的安装孔(7)内，螺杆(6)向壳体(1)的底端延伸，并在螺杆(6)的底端固接压平板(4)。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，升降结构包括电机(9)，与电机(9)的输出轴相连的主动齿轮(10)，与主动齿轮(10)啮合连接的从动齿轮(11)；

从动齿轮(11)固定在壳体盖(3)上，从动齿轮(11)内部螺纹套接螺杆(6)，螺杆(6)可升降地内嵌在壳体盖(3)上的安装孔(7)内，螺杆(6)向壳体(1)的底端延伸，并在螺杆(6)的底端固接压平板(4)。

6.根据权利要求4或5任一项所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，螺母(5)和/或从动齿轮(11)与壳体盖(3)之间铺设垫片(12)，垫片(12)的顶端面与螺母(5)和/或从动齿轮(11)的底端面相抵接，垫片(12)的底端面与壳体盖(3)的顶端面相抵接。

7.根据权利要求3所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，压平板(4)与壳体(1)的底端开口(13)相对且沿水平面延伸。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，压平板(4)向壳体的底端开口(13)所在平面投影，所述投影与壳体(1)的底端开口(13)相重合。

9.根据权利要求3所述一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，浆料输送管(17)的一端设置浆料投入口(18)，并由浆料投入口(18)向壳体盖(3)内延伸；

浆料输送管(17)在壳体内部向左、右两侧分叉形成引导管(23)，引导管(23)分别向壳体的左、右两侧壁延伸，引导管(23)的末端设置浆料流出口(24)，浆料流出口(24)位于压平板(4)的左、右两侧。

10.根据权利要求4所述的一种钢筋套筒灌浆自闭器，其特征在于，壳体盖(3)的左、右两侧分别设置向下延伸的分隔板(19),各个分隔板(19)分别与壳体对应侧的侧壁之间形成腔室(20)，分隔板(19)上分别设置插接口(21)；

左侧引导管(23)由左侧的分隔板(19)的插接口(21)插接入左侧的腔室(20)内，并在左侧的腔室(20)内延伸；

右侧引导管(23)由右侧的分隔板(19)的插接口(21)插接入右侧的腔室(20)内，并在右侧的腔室(20)内延伸。