[实用新型]一种钢筋套筒灌浆自闭器

说明书

本实用新型提供了一种钢筋套筒灌浆自闭器，包括壳体，壳体的底端对应插设于套筒的注浆口之上，壳体的顶端和底端分别设置开口，壳体的顶端开口处设置可拆卸的壳体盖，壳体盖上设置输送浆料的浆料输送管、压平注浆口处灌浆的压平装置。通过在壳体的顶端开口处安装壳体盖，可利用壳体盖上的压平装置、浆料输送管实现注浆口处灌浆的平整，并使注浆口内的浆料均匀、密实排布。

技术领域

本实用新型涉及钢筋套筒灌浆领域，具体地，涉及一种钢筋套筒灌浆自闭器。

背景技术

目前在钢筋连接领域，钢筋套筒灌浆连接的方式由于性能可靠、施工方便已经比较常用。钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌装套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。需要在套筒的灌浆口处连接钢筋套筒灌浆自闭器，高强水泥基灌浆料经过钢筋套筒灌浆自闭器流入套筒内，通过钢筋套筒灌浆自闭器的设置使得注入的高强水泥基灌浆料最终在灌浆口处形成闭合、平整的平面。

目前已有中国实用新型专利，该专利公开了一种钢筋套筒灌浆自闭器，包括筒体，筒体呈锥台结构，其底部设有多片呈瓣式辐射分布的遮板，多片遮板构成活动式密闭底面，筒体底部设有多件环状分布的止退片，筒体侧面设有多根拉线，本实用新型在注浆口上设置锥台状的灌浆自闭器，其筒壁与注浆口贴合，覆盖了注浆器边沿缝隙，同时，多瓣式的遮板在抽出注浆管的时候又能及时复原并密闭注浆口，有效防止了漏浆的产生，使混凝土表面平整光洁，保证套筒内部浆料的密实，提高了钢筋的连接质量。但该钢筋套筒灌浆自闭器仅仅通过灌浆后浆料对遮板产生的压力和遮板自身的结构保证注浆口的平整；该方式可能出现注浆口表面平整、但内部浆料并未均匀排布，甚至套筒内部分区域的浆料存在空隙的问题。

综上所述，目前需要一种钢筋套筒灌浆自闭器，不仅能够保证注浆口的表面平整还可保证注浆口处的浆料均匀、密实排布。

鉴于以上问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种钢筋套筒灌装自闭器，所述钢筋套筒灌装自闭器能够保证注浆口的平整、注浆口处浆料密实、均匀排布。

本实用新型提供了一种钢筋套筒灌浆自闭器，包括壳体，壳体的底端对应插设于套筒的注浆口之上，壳体的顶端和底端分别设置开口，壳体的顶端开口处设置可拆卸的壳体盖，壳体盖上设置输送浆料的浆料输送管、压平注浆口处灌浆的压平装置。本实用新型在壳体的顶端开口处安装可拆卸的壳体盖后，可利用壳体盖上的压平装置、浆料输送管保证注浆口处的平整，并且使注浆口内的浆料均匀、密实排布。

进一步地，壳体盖覆盖壳体的顶端开口，壳体盖覆盖壳体的顶端开口，壳体盖上分别交错插接浆料输送管、压平装置；浆料输送管、压平装置均设置在壳体内、向壳体底端延伸。利用浆料输送管输送浆料，并且由于压平装置可沿壳体轴向升降，可利用压平装置的升降运动反复对注浆口处的浆料实现压平处理。

进一步地，压平装置包括插接在壳体盖内的、带动压平装置升降的升降结构，升降结构的底端连接板状的压平板。即在升降结构的底端设置压平板，利用压平板压平注浆口处的浆料。

进一步地，升降结构包括螺母、螺杆，螺母固定在壳体盖上，螺母内部螺纹套接螺杆，螺母上连接带动螺母转动的手柄，螺杆可升降地内嵌在壳体盖上的安装孔内，螺杆向壳体的底端延伸，并在螺杆的底端固接压平板。通过螺母和螺杆的设置，使得通过转动螺母便可实现螺杆的上、下移动，进而利用螺杆的移动带动压平板上、下移动，实现对注浆口处浆料的压平；升降结构的结构简单、操作方便。通过手柄的设置，便于转动螺母，且可防止直接手动转动螺母的过程中对手造成伤害。