[实用新型]轮毂生产线上的物料翻转装置

说明书

轮毂生产线上的物料翻转装置，所述的物料翻转装置包括前后两段独立驱动的皮带机，每段皮带机上具有多条皮带，多条皮带之间具有间隔，在两段皮带机支架设置有轮毂翻转机构，轮毂翻转机构包括转轴，转轴连接有转动驱动装置，转轴上连接有两层翻转爪，两层翻转爪左右两侧具有侧板，每层翻转爪具有多个卡爪，在皮带机侧面安装有物料检测开关，在前面一段皮带机下部安装有卡爪检测开关，物料检测开关、卡爪检测开关、转动驱动装置均连接至控制器。本翻转装置应用在轮毂生产线上可以替代人工能够实现轮毂的自动翻转，解决人工翻转劳动强度大、成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产设备，特别涉及轮毂翻转装置，属于轮毂生产机械设备技术领域。

背景技术

在轮毂的生产流水生产作业中，需要针对轮毂不同面进行加工，所以为了满足生产工艺的需要，在某些工艺环节之间需要将轮毂翻面，传统的轮毂输送采用自动输送线，在需要轮毂翻面处设置有专门的人工岗位，轮毂过来后通过人工将轮毂翻面，因为轮毂（特别是铁轮毂）具有一定的重量，所以这个岗位人工劳动强度大，还有在翻面的同时一般自动输送线是不停止的，所以在不小心的情况下还会导致手与运动部件之间的干涉，产生手部伤害，而且目前企业存在人工劳动成本高、招工难、用工难的问题，采用可靠的自动化设备代替人工对轮毂进行翻面势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的轮毂生产线上轮毂翻面工序劳动强度大、人工成本高等方面的问题，提供一种轮毂生产线上的物料翻转装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：轮毂生产线上的物料翻转装置，所述的物料翻转装置包括前后两段独立驱动的皮带机，皮带机的驱动电机连接至控制器，每段皮带机上具有多条皮带，多条皮带之间具有间隔，皮带的长度方向与轮毂的行进方向一致，在两段皮带机支架设置有轮毂翻转机构，所述的轮毂翻转机构包括转轴，转轴连接有转动驱动装置，所述的转轴上连接有两层翻转爪，两层翻转爪左右两侧具有侧板，两层翻转爪、侧板之间形成容纳轮毂的空间，每层翻转爪具有多个卡爪，翻转爪位于任一端皮带机侧时，卡爪均位于皮带的间隔之间，在皮带机侧面安装有物料检测开关，在前面一段皮带机下部安装有卡爪检测开关，当卡爪翻转到前面一段皮带机处时，卡爪检测开关位于卡爪下方，物料检测开关、卡爪检测开关、转动驱动装置均连接至控制器；

进一步的；在前面一段皮带机上左右两侧安装有两块呈喇叭形分布的轮毂定位板。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本翻转装置应用在轮毂生产线上可以替代人工能够实现轮毂的自动翻转，可解决人工翻转劳动强度大、成本高的问题，经测算，采用本装置不到半年时间即可收回全部成本，具有明显的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本装置带轮毂的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：前面一段皮带机；2：后面一段皮带机；3：皮带；4：转轴；5：转轴驱动电机；6：第一层翻转爪；7：第二层翻转爪；8：侧板；9：轮毂定位板；10：轮毂。