[实用新型]气腿式风动凿岩机精确角度钻进支撑装置

说明书

本实用新型涉及钻机辅助装置，特别是一种气腿式风动凿岩机精确角度钻进支撑装置。包括辅助滑动固定机构和旋转支撑机构，辅助滑动固定机构设置在旋转支撑机构的顶部，气腿式风动凿岩机被装夹在辅助滑动固定机构内。既能实现气腿式风动凿岩机以精确角度钻进，又可以保证气腿式风动凿岩机能自由活动；支撑模块能在钻机钻进时提供一定竖向支撑力与钻孔轴线的推力，放大钻机上气腿的作用。

技术领域

本实用新型涉及钻机辅助装置，特别是一种气腿式风动凿岩机精确角度钻进支撑装置。

背景技术

气腿式风动凿岩机为硬岩隧道爆破钻孔钻进的常用设备，其依照冲击破碎原理进行工作：工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾，使呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕；活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕；两道凹痕之间的扇形岩块被钎头上产生的水平分力剪碎；活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。风动凿岩机在钻进过程中产生的反冲量需要一个向着凿岩方向的推力来抵消来保证凿岩机的稳定工作，这个推力被称为轴推力。轴推力的大小影响钻进效果，一般轴推力由气腿与人力来添加，对操作人员的体力与操作均是较大的考验。

目前在钻进与开挖面成一定角度的钻孔时(例如斜眼掏槽的炮孔)，操作人员需要提前做好角度测量或依靠经验进行钻进，但在钻进过程中由于凿岩机的振动或操作失误，无法保证钻进角度的精确，而掏槽眼钻进角度对掏槽效果的影响较大。因此需要设计一种辅助支撑装置，既能实现凿岩机精准角度钻进，实现爆破参数规范化，又能在保证气腿作用的同时，提供一定的支撑力和轴推力，减弱钻进振动，降低气腿式风动凿岩机的操作要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种气腿式风动凿岩机精确角度钻进支撑装置，既能实现气腿式风动凿岩机以精确角度钻进，又可以保证气腿式风动凿岩机能自由活动；支撑模块能在钻机钻进时提供一定竖向支撑力与钻孔轴线的推力，放大钻机上气腿的作用。

本实用新型的技术方案是：一种气腿式风动凿岩机精确角度钻进支撑装置，其中，包括辅助滑动固定机构和旋转支撑机构，辅助滑动固定机构设置在旋转支撑机构的顶部，气腿式风动凿岩机被装夹在辅助滑动固定机构内；

所述旋转支撑机构包括水平旋转模块、支撑模块、竖直旋转模块和测角模块，水平旋转模块包括配重基座、旋转基座、旋转轴和旋转锁定轴，旋转基座固定于配重基座的上方，旋转基座通过其中心的旋转轴与配重基座连接，旋转轴的下端与配重基座转动连接，旋转轴的上端与旋转基座固定连接，旋转轴的环形外侧设有数个竖向卡齿，对应的在配重基座内设有旋转锁定轴，旋转锁定轴一端位于配重基座的外侧，另一端朝向旋转轴外侧的竖向卡齿，且朝向竖向卡齿的一端呈尖状；

所述支撑模块包括伸缩支撑杆、伸缩固定螺栓、液压支撑基座、液压伸缩杆和滑动杆，伸缩支撑杆的底部与旋转基座固定连接，伸缩支撑杆的顶部与滑动杆连接，滑动杆呈U型，滑动杆包括两根平行设置的水平杆，滑动杆开口端的两外侧分别设置伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的顶端通过滑动杆螺栓与滑动杆连接，液压伸缩杆的底端与液压支撑基座固定连接，液压支撑基座固定在旋转基座上，液压支撑基座的上表面呈倾斜设置，液压伸缩杆的底端固定在液压支撑基座的倾斜面上，液压伸缩杆的顶端与滑动杆的底部滑动连接；

所述两水平杆的内侧面分别设置外滑动槽，内滑动槽设置在外滑动槽内，外滑动槽和内滑动槽之间通过滑动槽固定螺栓固定连接，外滑动槽的顶壁与内滑动槽的顶壁、外滑动槽的底壁与内滑动槽的底壁之间分别存在间隙，在上下两间隙内沿其长度方向均间隔设置数个减震弹簧；

所述测角模块包括水平角度盘、水平角度视窗、竖直角度盘和竖直角度视窗，其中水平角度盘固定在配重基座的上表面，水平角度视窗固定在旋转基座的上表面，竖直角度盘呈半圆环形，竖直角度盘的底部与伸缩支撑杆的伸缩段固定连接，竖直角度视窗固定在滑动杆上，竖直角度视窗位于竖直角度盘的外侧。