[实用新型]一种封闭式搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种封闭式搅拌装置，通过设置相互配合的搅拌单元和挡流板，在搅拌桨的作用下物料沿轴心向下运动，搅拌叶与挡流板对物料进行剪切，更利于黏度大、呈絮状物的物料溶解。物料完全溶解后从进出料管收集，利于物料于封闭环境下进行补液与收集。

技术领域

本实用新型属于生物医药设备领域，具体涉及一种封闭式搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌装置一般为传统的磁力驱动搅拌，此类搅拌器依靠磁力搅拌子在磁场的作用下进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。对于分子量大密度小、黏度较高、易成团的物料进行溶解时耗时较长，溶解不均一，且加大搅拌转速时搅拌子易脱离磁场控制与罐体发生碰撞，存在潜在威胁。目前通过电机带动搅拌的搅拌装置无法对黏度高、密度小、需强搅拌、强剪切力处理的物料进行搅拌，且大部分搅拌装置无法调节搅拌转速造成设备空转的损耗和能耗的浪费，对于医药业提供密闭无菌环境也存在一定限制性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种封闭式搅拌装置，包括：

用于容纳物料的圆柱形罐体，所述罐体包括位于其中心顶部的圆形罐体颈部；

设置在所述罐体颈部的用于使罐体和外界密封的固定密封单元；

设置在所述罐体颈部的动力单元，与所述动力单元连接的伸入所述罐体内部的搅拌单元；

设置在所述罐体颈部的伸入至所述罐体内部的用于输送物料的进出料管；

设置在所述罐体颈部的用于保持所述罐体内外压力平衡的呼吸单元；

设置在所述进出料管上与所述搅拌单元配合的挡流单元；

所述的固定密封单元将所述动力单元，所述进出料管、呼吸单元密封固定在所述罐体颈部。

优选的，所述的固定密封单元包括：与所述罐体颈部紧密连接的盖体，以及位于盖体内部的固定挡板，以及用于密封所述盖体与所述罐体颈部的密封垫圈；所述盖体和所述固定挡板的对应位置设有供所述动力单元，所述进出料管、所述呼吸单元穿过的开口；

所述呼吸单元包括通过穿过所述盖体和所述固定挡板对应开口的呼吸连接管，以及与所述呼吸连接管连接的空气过滤器；

所述动力单元包括电动机；所述电动机设置在所述固定挡板的中心位置；

所述搅拌单元包括与所述电动机输出端连接的搅拌轴，设置在搅拌轴远端的搅拌桨，可移动连接地设置在所述搅拌轴中上部的若干搅拌叶，以及设置在所述搅拌叶的若干第一导流孔；

所述挡流单元包括与所述搅拌叶配合的挡流板，所述挡流板可移动连接设置在所述进出料管上，所述挡流板上设有若干第二导流孔；

进出料管包括第一进出料管和关于搅拌轴对称设置的第二进出料管，至少第一进出料管包括通过挠性管连接的弯管，所述弯管远离所述搅拌桨并靠近所述罐体的底部。

优选的，所述搅拌桨呈长方形，水平方向的长度为所述固定挡板直径的3/4－1，厚度为1－3mm，所述搅拌桨高度为所述罐体总高度的10％－15％；所述搅拌叶分层围绕布置在所述搅拌轴上，呈“一”字、“十”字或“米”字分布；所述搅拌叶与所述挡流板呈凸凹啮合配合。

优选的，所述搅拌叶呈等腰直角三角形，其中，直角边固定于所述搅拌轴上，斜边朝下，直角边长度为所述固定挡板半径的2/3－1，相邻层的搅拌叶之间的间隔为1－5mm，所述搅拌叶占所述搅拌轴高度的5％－40％；所述第一导流孔的面积占所述搅拌叶的30％－80％；所述第一导流孔为直径为5－10mm的圆形。