[实用新型]一种把移动罐中料液自动导入本地罐的导料装置

说明书

本实用新型公开了一种把移动罐中料液自动导入本地罐的导料装置，包括加料加香装置、输送装置，AGV输送小车,所述输送装置安装于加料加香装置旁边，由减速电机驱动输送，所述输送装置上安装有双龙门架结构的支架，所述支架上沿输送装置的输送方向顺次垂直安装有取盖封盖机构和吸料机构；所述吸料机构包括第一气缸，所述第一气缸上安装有安装架，所述安装架上固定着吸料硬管，所述吸料硬管一端连接着吸料软管，所述吸料软管的另一端通过管道顺次连接着吸料泵和本地罐。本实用新型无需对移动罐进行蒸汽加热，且不需要对移动罐进行搅拌，结构简单、技术先进、自动化程度高、安全系数高、省时省工，且运行机动性好。

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中的加料加香装置的加料加香，属于烟草设备技术领域，具体涉及一种把移动罐中料液自动导入本地罐的导料装置。

背景技术

在卷烟生产企业中,加料和加香的料液由供配料中心集中配制后装入移动罐里，通过人工开叉车或AGV输送小车送到加料加香装置旁，再由工人把移动罐和加料加香装置的本地罐对接，用吸料泵把移动罐里的料液吸入本地罐里备用。移动罐被人工开叉车或AGV输送小车送回供配料中心继续接料；加料加香机进入生产状态后，本地罐的料液被按比例均匀地加在加料加香机的物料中。上述导料操作方式存在人工参与度高，自动化程度低的问题，烟厂希望采用一种新的方式方法来解决这一问题。

近几年出现了一种取消加料加香装置本地罐的方式，由移动罐直接置于本地罐的位置完成加料加香工序。这种模式存在以下问题：

1、对于烟片加料及梗丝加料料液温度要求在40～70℃范围内可控可调。该类加料罐目前大部分采用蒸汽对本地罐进行加热，如取消本地罐，直接对移动罐进行加热存在蒸汽泄漏等风险容易造成安全事故。

2、移动罐进入加料加香装置本地罐位置后需人工对接许多管路，加料加香完成后又需把这些管路拆除，费工费力。

3、对于一些需要搅拌的罐体，移动罐难以实现。

4、移动罐被放置在本地罐位置长时间占用，导致移动罐运行机动性差且成本过高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，发明人进一步的设计研究，在加料加香装置旁边安装输送装置，在输送装置支架上安装吸料机构，通过吸料泵和管道将移动罐里的料液导入本地罐。

具体的，本实用新型提供了一种把移动罐中料液自动导入本地罐的导料装置，包括加料加香装置(1)、输送装置(2)，AGV输送小车 (3),所述输送装置(2)安装于加料加香装置(1)旁边，由减速电机驱动输送，所述输送装置(2)上安装有双龙门架结构的支架(4)，所述支架(4)上沿输送装置(2)的输送方向顺次垂直安装有取盖封盖机构(5)和吸料机构(6)；所述吸料机构(6)包括第一气缸(61)，所述第一气缸(61)上安装有安装架(62)，所述安装架(62)上固定着吸料硬管(63)，所述吸料硬管(63)一端连接着吸料软管(64)，所述吸料软管(64)的另一端通过管道顺次连接着吸料泵(7)和本地罐(11)。

进一步的，所述输送装置(2)上设置有控制移动罐(21)到位的光电检测元件(22)；

进一步的，所述本地罐(11)的数量超过两个时，在管道上安装自动切换阀(12)。

进一步的，所述吸料泵(7)一端的管道上安装有三通阀(13)，所述三通阀控制一方管道通过切换阀(12)连接本地罐(11)，控制另一方管道延伸至废水池。

进一步的，所述取盖封盖机构(5)包括第二气缸(51)，所述第二气缸(51)上安装有取盖板(52)，所述取盖板(52)为叉型结构。

进一步的，所述吸料泵(7)可安装于加料加香装置(1)或输送装置(2)上。