[实用新型]一种自动补偿斜边机有效
申请号: | 202021758936.8 | 申请日: | 2020-08-20 |
公开(公告)号: | CN212544185U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 牟维仲;唐麒麟 | 申请(专利权)人: | 四川艾格森智能科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;G01B21/08 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 刘沁 |
地址: | 638600 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 补偿 斜边 | ||
1.一种自动补偿斜边机,包括夹板器、基础滑台、第一加工动力头和第二加工动力头,所述夹板器与所述基础滑台可相对运动,所述第一加工动力头和所述第二加工动力头呈轴线相交地对称设置、且分置于所述夹板器的两侧,所述基础滑台上设有角度调节装置,所述角度调节装置用于调整所述第一加工动力头、所述第二加工动力头的空间角度,其特征在于:还设有厚度检测装置,所述厚度检测装置用于检测所述夹板器所夹持的印刷电路板的实际厚度,所述第一加工动力头通过气动滑台设置于所述基础滑台,所述第二加工动力头通过伺服型直线模组设置于所述基础滑台。
2.根据权利要求1所述的自动补偿斜边机,其特征在于:
所述夹板器包括固定夹板和活动夹板,所述活动夹板与所述固定夹板可相对运动,所述印刷电路板置于所述固定夹板与所述活动夹板之间;
所述自动补偿斜边机设有机座,所述夹板器、所述基础滑台分别设置于所述机座,其中所述固定夹板与所述机座的位置相对固定设置;
所述厚度检测装置用于检测所述活动夹板的空间位置以得到所述印刷电路板厚度相关联的检测参数。
3.根据权利要求2所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述固定夹板与所述活动夹板形成的夹持面沿水平方向设置。
4.根据权利要求2所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述活动夹板可升降地设置于夹板座,所述夹板座与所述固定夹板相对固定设置,所述夹板座、所述活动夹板、所述固定夹板依次设置。
5.根据权利要求4所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述夹板座与所述活动夹板之间还设有推压板,所述推压板与所述活动夹板的相对的侧面沿长度方向分布有多个相互啮合的单向齿,所述推压板被配置为可沿长度方向移动,所述夹板座与所述活动夹板之间设有夹紧机构。
6.根据权利要求5所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述夹紧机构包括T形块和弹性件,所述T形块的尾部与所述活动夹板固定连接,所述T形块的杆身贯穿所述夹板座设置、所述夹板座设有相应的T形槽且所述T形槽的头部偏离所述活动夹板设置,所述弹性件套装于所述T形块的杆身、且设置于所述T形槽,所述弹性件的一端抵接于所述T形块的台阶处、另一端抵接于所述T形槽的台阶槽壁处。
7.根据权利要求6所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述T形块包括螺杆,所述螺杆的头部置于所述T形槽中,所述螺杆的尾部固定连接于所述活动夹板。
8.根据权利要求6所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述弹性件包括压缩弹簧。
9.根据权利要求5所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述推压板的长度一端处设有推拉杆,所述推拉杆沿所述推压板的长度方向设置,所述推拉杆远离所述推压板的一端连接有气缸,所述气缸配置有气缸座,所述气缸座固定设置于所述机座,所述厚度检测装置包括位移传感器,所述位移传感器设置于所述气缸座并用于获取所述推拉杆的行程大小。
10.根据权利要求2所述的自动补偿斜边机,其特征在于:所述第一加工动力头设置于所述固定夹板的外侧,所述第二加工动力头设置于所述活动夹板的外侧,所述第一加工动力头、所述固定夹板、所述活动夹板、所述第二加工动力头依次设置,所述气动滑台配置有限位机构,所述限位机构用于确定所述气动滑台的移动极限位置。
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