[实用新型]人造石板坯的固化设备

权利要求书

1.一种人造石板坯的固化设备，包括固化炉，锅炉系统，传送系统，其特征在于：

所述固化炉内设有加热板对，所述加热板对包括一上加热板和一下加热板，用以将待固化的人造石板坯夹入其间；

所述锅炉系统包括锅炉、控制及与监测装置、泵和输热管；导热油从所述锅炉中泵入所述输热管，沿输热管流经所述上加热板和下加热板后，回流入所述锅炉；

所述泵设置/选择流量显著高于常规固化人造石板坯所需的流量并足以保持加热板区域的温度均衡；

所述传送系统，用以将所述待固化的人造石板坯送入固化炉并置于所述加热板对中和/或将已完成固化的人造石板坯脱离加热板对并送出固化炉。

2.如权利要求1所述的固化设备，其特征在于：

所述泵设置/选择流量高出常规固化人造石板坯所需流量40%-200%。

3.如权利要求1所述的固化设备，其特征在于：

所述锅炉系统设置两套，包括上加热板锅炉系统和下加热板锅炉系统，两套锅炉系统各自具有锅炉、泵、输热管、控制及监测装置；所述上加热板锅炉系统的导热油沿其输热管流经所述上加热板中并回流至其锅炉中，所述下加热板锅炉系统的导热油沿其输热管流经所述下加热板中并回流至其锅炉中；

在稳定工作状态下，所述两套锅炉系统的泵设置/选择流量均使得其导热油自其锅炉中流出时和回流至其锅炉时的温度差不超过3℃。

4.如权利要求3所述的固化设备，其特征在于：

还包括隔热结构，其单独或同时设置于所述加热板对的上加热板和下加热板分别与所夹的人造石板坯直接接触的下表面和上表面靠近边缘位置且在所述加热板对打开状态下不妨碍人造石板坯进出所述加热板对；

所述隔热结构将所述上加热板的下表面与相应的上加热板的上表面隔离的高度小于待固化的人造石板坯厚度。

5.如权利要求4所述的固化设备，其特征在于：

所述隔热结构为采用热的不良导体材料制成的垫片。

6.如权利要求3所述的固化设备，其特征在于：

所述控制及监测装置包括对锅炉内油温进行设定/调节的装置,和对所述导热油自锅炉流出时和所述导热油返回所述锅炉时的温度数据进行监测反馈的装置。

7.如权利要求3所述的固化设备，其特征在于：

所述控制及监测装置包括对所述导热油自锅炉流出时压力值进行监测反馈的装置。

8.如权利要求3-7任一所述的固化设备，其特征在于：

所述固化炉内设置多层加热板对；

所述上加热板锅炉系统和下加热板锅炉系统的输热管分别包括输出主管，并行的二级分管和回流主管；上加热板锅炉系统的二级分管的两端分别贯通上加热板锅炉系统的输出主管和回流主管，所述上加热板锅炉系统的二级分管的中部对应于每层上加热板设置并经过或盘绕于所述各层上加热板；下加热板锅炉系统的二级分管的两端分别贯通下加热板锅炉系统的输出主管和回流主管，所述下加热板锅炉系统的二级分管的中部对应于每层下加热板设置并经过或盘绕于所述各层下加热板；

还包括进出料控制装置，其配置为用以控制所述传送系统按设定的时间间隔并根据固化所需要的时间定位送出完成固化的人造石板坯和相应地送入待固化的人造石板坯。

9.如权利要求8所述的固化设备，其特征在于：

所述固化炉内设置10～20层加热板对；

所述上加热板锅炉系统和下加热板锅炉系统的泵设置/选择流量不低于80m³/h，泵的电机功率不小于15.0kW，泵的输出端压力不低于4.0kgf/cm²。