[实用新型]一种分料机构及供料系统

说明书

本实用新型提供了一种分料机构及供料系统，分料机构包括：基座、至少一个导轨、转销驱动板、滑槽、挡料元件及分离机构，导轨固定设置在基座的内部；转销驱动板固定设置在基座的上方，滑槽位于基座上。分离机构包括滑座、两个活动挡块、转销及定位元件，滑座可滑动地设置在导轨上，滑座上设置有一定位底座；两个活动挡块通过转销与转销驱动板配合从而在拼接和分离的状态间做往复运动；在滑座位于第一位置时，两个活动挡块受控地拼接并与定位底座构成收容腔；在收容腔内存在目标工件后，滑座沿导轨向远离第一位置的方向运动并在运动至第二位置时，定位底座和滑槽分离，两个活动挡块达到最大分离状态，分料机构完成分料。

技术领域

本实用新型涉及分料领域，特别是涉及一种分料机构及供料系统。

背景技术

当前，常规分料机构多采用上下或左右错位分料方式进行分料，在这种分分料方式中，物料在输送通道通过须保持一定间隙，极易造成翻料、倾斜的现象发生。此外，错位分料错位分料和上下分料是通过克服相邻两个物料之间的摩擦力，实现分料的目的。这种分料方式要求产品外形规则且光滑，否则会造成物料相互挤压、咬合，导致工件受损。此外，摩擦力大小取决于物料之间摩擦系数及所受推力，而推力又取决于振动盘与物料的动摩擦力和通道内的物料数量(推力是每个物料迭加的)。因此，此推力大小是不固定、且难以控制的，二而当推力过大、物料结构比较弱时则容易造成物料受损。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的分料机构及供料系统。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种分料机构，其包括：基座、至少一个导轨、转销驱动板、滑槽、挡料元件及分离机构，

所述基座为凹形结构，所述导轨固定设置在所述基座的两侧壁间；

所述转销驱动板固定设置在所述基座的上方，所述转销驱动板位于所述基座的一侧边上具有一向内凹陷的开口，所述滑槽的一端插入所述开口并搭在所述基座上，所述滑槽的另一端与振动盘相接，用于接收振动盘输送的工件；及

所述转销驱动板上沿所述开口的中心线的两侧还分别设置一长条状转销孔；

所述分离机构包括滑座、两个活动挡块、转销及定位元件，所述滑座可滑动地设置在所述导轨上，所述滑座上设置有一定位底座，所述定位底座配置成在所述滑座的带动下在与所述滑槽的底壁拼接和分离的状态间做往复运动；

所述两个活动挡块分别通过转销与所述转销驱动板上位置对应的转销孔活动连接并位于所述转销驱动板的上方，所述两个活动挡块通过转销在所述转销孔内运动，从而在拼接和分离的状态间做往复运动；

在所述滑座位于第一位置时，所述两个活动挡块拼接并与所述定位底座构成收容腔，所述收容腔与所述滑槽的一端连接；

在所述收容腔内存在目标工件后，所述挡料元件配置成受控地伸入所述收容腔内的目标工件和与所述目标工件相邻的滑槽内的待分料工件之间，所述定位元件配置成受控地伸入所述目标工件中以将所述目标工件定位在所述定位底座上，所述滑座沿所述导轨向远离第一位置的方向运动并在运动至第二位置时，所述定位底座和所述滑槽分离，所述两个活动挡块受控地达到最大分离状态，所述分料机构完成分料。

可选地，所述滑座也为凹形结构；及

所述分料机构还包括导杆，所述导杆设置在所述滑座的两侧壁间并横跨所述转销驱动板；

两个所述活动挡块设置在导杆上并可沿所述导杆运动，所述滑座沿所述导轨向所述滑槽方向运动至第一位置时，所述转销与所述转销孔的一侧顶点相抵，所述两个活动挡块沿所述导杆向所述导杆中心运动至拼接；及

所述滑座沿所述导轨向远离第一位置的方向运动并在运动至第二位置时，所述转销与所述转销孔的另一侧顶点相抵，所述两个活动挡块分别沿所述导杆向远离导杆中心方向运动至最大分离状态。