[实用新型]一种铝管自动化穿管设备

说明书

本实用新型公开了一种铝管自动化穿管设备，包括设备机架与设置在设备机架上端面的设备平台，设备平台由右至左依次设有搬运机构、电极片上料机构、铝管弹夹上料机构、穿管机构、铝管搬运机构与下料机构。本实用新型的有益效果：通过搬运机构、电极片上料机构、铝管弹夹上料机构、穿管机构、铝管搬运机构与下料机构能够同时完成铝管与电极片的套装工作，并且还能够将铝管两侧的膜在套装时自动去除，该设备节省了套装时间，通过双工位的同时套装，增加了企业的生产良率，且降低了企业的运营成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化穿管技术领域，具体为一种铝管自动化穿管设备。

背景技术

现有技术中，电极片均要套装于铝管内，但是现在的套管方式基本为人工进行套装，这种方式费时费力，人工首先需拿取铝管，然后再将电极片套装在铝管内，套装完成后将铝管两侧的保护膜撕取，这种方式效率低下，人工在长时间工作时容易疲劳，同时套装良率也相对下降，企业的生产良率也相对较低，同时也增加了企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管自动化穿管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管自动化穿管设备，包括设备机架与设置在所述设备机架上端面的设备平台，所述设备平台由右至左依次设有搬运机构、电极片上料机构、铝管弹夹上料机构、穿管机构、铝管搬运机构与下料机构，所述铝管搬运机构设置于所述铝管弹夹上料机构与所述穿管机构下端，所述下料机构设置于所述穿管机构远离所述铝管弹夹上料机构一侧。

优选的，所述搬运机构包括对称设置的两个X轴伺服模组，两个所述X轴伺服模组上分别设有与其移动连接的拨料架，两个所述拨料架外侧均设有升降板、所述升降板上分别设有第一升降气缸，所述第一升降气缸伸缩端设有与之连接的第一拨料板。

优选的，所述电极片上料机构包括设置于其下端两侧的电极片上料区，所述电极片上料区上端面放置有多个电极片，对称设置的所述电极片上料区之间设有输送架，所述输送架包括输送板，所述输送板上端两侧对称设有第二拨料板，所述第二拨料板一侧设有第二升降气缸，两个所述第二拨料板上端设有输送架盖板，所述输送架盖板上端分别设有两个伸缩气缸，所述输送板一端设有驱动电机，所述驱动电机与所述输送板上设置的传送轮连接。

优选的，所述铝管弹夹上料机构包括左右对称设置的四个铝管弹夹，四个所述铝管弹夹内放置有多根铝管。

优选的，所述穿管机构包括设置于所述设备平台上端面的两个铝管支撑架，两个所述铝管支撑架上分别对称设有推送气缸与撑膜机构。

优选的，所述铝管搬运机构包括Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组一侧设有与之移动连接的搬运板，所述搬运板上设有多个第三升降气缸。

优选的，所述下料机构包括步进电机、输送皮带，所述步进电机通过与所述输送皮带连接的转动轮转动连接。

优选的，所述输送板两侧下端还设有用于输送所述电极片的输送槽，所述第二拨料板下端设置为与所述输送槽匹配对应的L型。

优选的，所述撑膜机构上下对称设置于靠近所述电极片上料机构一端，所述撑膜机构上还设有撑膜弹片。

有益效果

本实用新型所提供的一种铝管自动化穿管设备，通过搬运机构、电极片上料机构、铝管弹夹上料机构、穿管机构、铝管搬运机构与下料机构能够同时完成铝管与电极片的套装工作，并且还能够将铝管两侧的膜在套装时自动去除，该设备节省了套装时间，通过双工位的同时套装，增加了企业的生产良率，且降低了企业的运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搬运机构示意图；

图3为本实用新型的电极片上料机构示意图；