[实用新型]交通运输设备用弯管与焊接体的自动焊接设备

说明书

一种交通运输设备用弯管与焊接体的自动焊接设备，包括底座，其上表面安装有工作台，工作台的两端对称安装有立板，其内侧均固定有滑座，滑座的内部穿过连接柱，立板内侧的工作台上开有圆形安装孔，圆形安装孔内固定有气缸，气缸的活塞杆与连接柱固定，两个立板之间安装一块方形板，方形板的后端面两边均固定有连接块，连接块与连接柱锁紧，方形板的前端面设置有多个间隔的滚轮和限位块，限位块上开有限位孔，弯管绕在滚轮上，弯管的两头与限位孔配合，方形板的底部设置有两块对称的延伸板，延伸板上安装与延伸板垂直的定位块，定位块上放置焊接体，弯管头部与焊接体接触；方形板的下方还设置有高频加热管；加工方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种交通运输设备用弯管与焊接体的自动焊接设备。

背景技术

弯管在加工过程中，需要在弯管的两头焊接上焊接体，现有技术中，通常采用人工焊接，在弯管的一头焊接上焊接体，然后再去焊另一头，其成本低，但是工作效率低，且加工精度低，无法保证弯管两头的焊接体的一致性。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的交通运输设备用弯管与焊接体的自动焊接设备，从而可以方便的实现弯管的加工，保证焊接的可靠性与一致性，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种交通运输设备用弯管与焊接体的自动焊接设备，包括底座，所述底座的上表面安装有工作台，工作台的两端对称安装有立板，所述立板的内侧均固定有滑座，所述滑座的内部穿过连接柱，所述立板内侧的工作台上开有圆形安装孔，圆形安装孔内固定有气缸，所述气缸的活塞杆与连接柱固定，两个立板之间安装一块方形板，方形板的后端面两边均固定有连接块，所述连接块与连接柱锁紧，所述方形板的前端面设置有多个间隔的滚轮，方形板前端面下方间隔固定有限位块，限位块上开有限位孔，弯管绕在滚轮上，弯管的两头与限位孔配合，

方形板的底部设置有两块对称的延伸板，所述延伸板上安装与延伸板垂直的定位块，定位块上放置焊接体，弯管头部与焊接体接触；

方形板的下方还设置有高频加热管；

底座和工作台的外部安装有罩壳，罩壳的前端面上部安装有滑轨，所述滑轨上安装有沿滑轨移动的移门。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述方形板前端的工作台上固定有间隔的前支撑架，方形板后端的工作台上固定有后支撑架，前支撑架和后支撑架上开有高度位置相同的圆形孔，圆形孔中穿过高频加热管。

所述定位块下方的工作台上开有长圆孔。

所述连接块的结构为：包括互相垂直的第一直角边和第二直角边，所述第一直角边的外部设置有凸条，所述凸条和第一直角边上同时开有锁紧孔，锁紧孔处安装紧固件，将连接块与连接柱固定；所述第二直角边上开有多个螺纹孔，所述螺纹孔处安装紧固件，将连接块与方形板固定。

所述方形板的两端开有多个定位孔。

所述定位块的结构为：包括长方体结构，所述长方体结构的上表面开有方形凹坑，所述方形凹坑的中部开有圆孔，所述方形凹坑的四个角处分别设置有圆弧结构，所述长方体结构的后端面开有多个安装孔。

罩壳内部还安装有控制高频加热管工作的高频加热设备。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过将弯管配合放置在方形板的前面，利用滚轮进行过度，可以保护弯管的每道弯头位置，弯管的两头通过限位块进行定位，将焊接体配合放置在定位块中，弯管头部与焊接体配合接触，通过整体升降方形板，高频加热管的工作，可以方便的完成焊接工作，工作可靠性好，弯管两头同时工作，一致性好，工作效率高。

附图说明