[实用新型]一种可剔除断极耳极片的叠片系统

说明书

本实用新型公开了一种可剔除断极耳极片的叠片系统，包括：叠片装置、极片检测装置、极片料槽、极片输送装置和PLC配电箱，所述叠片装置的两侧对称设置有两个所述极片检测装置，每个所述极片检测装置的一侧设置有一个所述极片料槽，所述极片料槽与极片检测装置的第一间距和所述极片检测装置与叠片装置的第二间距相同。本实用新型的叠片系统通过在叠片装置的两侧对称设置极片料槽和极片检测装置，大大提高了叠片的效率，且极片检测装置通过极耳检测传感器能够将断极耳的极片剔除，大大提高了电池卷芯合格率及电池安全性能。

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备相关技术领域，具体为一种可剔除断极耳极片的叠片系统。

背景技术

叠片机用于叠片，组成是隔膜开卷送进装置等，叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板组成，同时也包含触摸屏，自动实现电池芯的叠片，属方型锂电池自动化生产的关键设备之一，高效、准确，全过程自动化网络监控。

叠片结构电池，正负极是由多个小片组合而成，小片间通过预留的极耳整体焊接到外极耳上，正极片极耳断裂会导致电池出现低容，负极片断裂存在安全隐患，不及时将断极耳极片剔除，将会影响电池的制程速度、质量及安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可剔除断极耳极片的叠片系统，旨在剔除断极耳，提高合格率和整体工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种可剔除断极耳极片的叠片系统，包括：叠片装置、极片检测装置、极片料槽、极片输送装置和PLC配电箱，所述叠片装置的两侧对称设置有两个所述极片检测装置，每个所述极片检测装置的一侧设置有一个所述极片料槽，所述极片料槽与极片检测装置的第一间距和所述极片检测装置与叠片装置的第二间距相同；

所述极片输送装置包括输送架、第一滑轨、四个取料机构、隔膜机构和第一驱动气缸，所述第一滑轨固定设置在所述输送架上，所述四个取料机构等间距滑动设置在所述第一滑轨上，所述四个取料机构的间距与第一间距相同，所述隔膜机构滑动设置在所述第一滑轨上，且位于中间的两个取料机构之间，所述四个取料机构和隔膜机构的上端固定连接有一体架，所述一体架的一端连接所述第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述 PLC配电箱电性连接；

所述极片检测装置包括支撑台和极片检测台，所述支撑台上纵向对称设置有两个第二滑轨，所述极片检测台滑动设置在所述第二滑轨上，所述极片检测台的一端连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸固定安装在所述支撑台上，所述极片检测台的另一端设置有剔除机械手和废极片收集盒，所述极片检测台的一侧设置有极片限位板，另一侧设置有夹紧气缸，所述极片检测台上对应极片极耳位置下方设有通孔，通孔内安装有极耳检测传感器，所述极耳检测传感器、第二驱动气缸、夹紧气缸和剔除机械手分别与所述PLC配电箱电性连接。

进一步，所述叠片装置包括压紧机构和叠片工作台，所述压紧机构包括两个对称设置的第三滑轨、四个压爪、两个第三驱动气缸、四个升降电机和两个第一滑座，所述第三滑轨位于叠片工作台的正下方，所述两个第一滑座对称滑动设置在所述第三滑轨的两端，所述第三驱动气缸的输出端固定连接所述第一滑座，每个所述第一滑座上安装两个所述升降电机，每个所述升降电机的输出轴连接一个所述压爪，所述第三驱动气缸和升降电机分别与所述PLC配电箱电性连接。

进一步，每个所述取料机构包括第二滑座、升降气缸和极片吸盘，所述第二滑座滑动设置在所述第一滑轨上，所述升降气缸固定安装在所述第二滑座上，所述升降气缸的一端穿过所述第二滑座与所述极片吸盘固定连接，所述升降气缸与所述PLC 配电箱电性连接。