[实用新型]一种混凝土墙板自动生产线

说明书

本实用新型属于预制构件生产技术领域，具体涉及一种混凝土墙板自动生产线，包括上流水线、下流水线以及横跨上、下流水线的抽插芯管工位，所述下流水线包括依次布置的模具清理工位、筋笼入模工位、抽插芯管工位以及布料插捣工位，所述上流水线包括依次布置的阴榫模板安装工位、初养护区域、阴榫模板拆除工位、抽插芯管工位、终养护区域和拆模工位，所述上、下流水线两端还设置有用于将上、下流水线串联的摆渡机构，包括用于连接布料插捣工位和阴榫模板安装工位的入窑摆渡机构，和用于连接拆模工位以及模具清理工位的出板摆渡机构，所述出板摆渡机构相对上、下流水线的另一侧设置有出板区域；所述上、下流水线包括连接输送线及设置于其上的模具机。

技术领域

本实用新型属于预制构件生产技术领域，具体涉及一种混凝土墙板自动生产线。

背景技术

随着国家各省出台了有关装配式建筑建设中装配率的要求，内隔墙板的市场需求日渐高涨，这就对各生产厂家具有的生产线数量、产量提出了更高的要求。

传统生产线采取模具固定的作坊式生产或模具流转的人工操作的传统流水生产线，生产线仅仅考虑了生产流转，对生产线工艺的优化配合考虑极少，生产线基本没有配置自动化设备，人工操作生产线，导致生产工艺难以保证，产品易开裂，废品率高。

因此，如何设计一种具有自动程度高、用工少、劳动强度低、生产效率高、工作环境好的轻质墙板自动生产线是急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种混凝土墙板自动生产线，其布局合理，可以有效提升产能和用人效率。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种混凝土墙板自动生产线，其为循环式生产线，包括上流水线、下流水线以及横跨上、下流水线的抽插芯管工位，其中，所述下流水线包括依次布置的模具清理工位、筋笼入模工位、抽插芯管工位以及布料插捣工位，所述上流水线包括依次布置的阴榫模板安装工位、初养护区域、阴榫模板拆除工位、抽插芯管工位、终养护区域和拆模工位，所述上、下流水线两端还设置有用于将上、下流水线串联的摆渡机构，包括用于连接布料插捣工位和阴榫模板安装工位的入窑摆渡机构，和用于连接拆模工位以及模具清理工位的出板摆渡机构，所述出板摆渡机构相对上、下流水线的另一侧设置有出板区域；所述上、下流水线均包括连接各个工位的输送线及设置于其上的模具机。

其中，所述模具清理工位、筋笼入模工位设置有数目一致且至少两个的输送线，所述筋笼入模工位与抽插芯管工位之间设置有合并摆渡机构，所述合并摆渡机构一侧与筋笼入模工位连通，另一侧与抽插芯管工位连通。

其中，所述布料插捣工位设置有至少两个输送线，所述抽插芯管工位与布料插捣工位之间设置有布料分进摆渡机构，所述布料分进摆渡机构一侧与布料插捣工位连通，另一侧与抽插芯管工位连通。

其中，所述模具清理工位包括依次设置的清模工位、合模工位、喷油工位，所述清模工位与出板摆渡机构连通，所述喷油工位与筋笼入模工位连通。

其中，布料插捣工位包括依次设置的布料工位、插捣清理工位，所述布料工位与抽插芯管工位连通，所述插捣清理工位与入窑摆渡机构连通。

其中，所述拆模工位包括机械拆模工位以及人工拆模工位，所述机械拆模工位和人工拆模工位分别与终养护区域连通；所述出板区域包括自动出板工位和人工出板工位。

其中，所述拆模工位与终养护区域之间还设置有将二者连通的出窑摆渡机构。

其中，所述阴榫模板安装工位和阴榫模板拆除工位之间连接有输送带。

其中，所述初养护区域为可同时容纳多台模具机且具有多个独立温度工位的封闭区域。

其中，所述终养护区域的顶部设置有设备作业平台。

有益效果