[实用新型]一种水淬火回火的钢丝加工线

权利要求书

1.一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，包括加工线上依次对钢丝进行工序的：旋转盘、乱线笼、矫直机、牵引机、淬火加热炉、淬火保温箱和淬火槽，所述钢丝通过旋转盘和乱线笼将钢丝送进矫直机，通过矫直机和牵引机将钢丝拉直，通过淬火加热炉对钢丝进行加热，通过淬火保温箱进行静置保温，通过淬火槽将钢丝进行冷却，所述淬火槽为基于水冷却的槽型结构，所述淬火槽包括装水的槽体、冷却管、电磁流量计、流量阀和温度传感器，所述流量阀设置在槽体的水进出的位置，所述冷却管设置有多个且分别并排分布在槽体内，所述电磁流量计设置在槽体外接的管道上，所述温度传感器置于槽体内，以监测槽体内水的温度。

2.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述冷却管的两侧分别设置有对外连接管道的管体，所述冷却管的两端通过内部连通，以便于钢丝穿过多个冷却管的内部，所述管体将冷却管的内部对外连接至管道，所述冷却管的管壁上设置有多个通孔。

3.根据权利要求2所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述冷却管的管壁上设置有多排通孔，多个通孔为一组且多组的通孔形成多排的排列结构。

4.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述旋转盘包括盘底座、盘体和钢丝辊，所述钢丝辊的底端固定在盘体顶部，所述盘体连接在盘底座顶部，且盘体相对于盘底座可转动。

5.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述乱线笼包括笼座、第一支架、第二支架和笼架，所述第一支架和第二支架分别连接在笼座的顶部两端，所述笼架的两端分别固定在第一支架和第二支架，所述笼架的一端设置有钢丝通过的通孔且该端向另一端延伸扩展形成喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述矫直机包括机座、大丝杆、小丝杆、压辊和矫直辊，所述大丝杆固定在机座，所述小丝杆连接至大丝杆并通过大丝杆驱动，所述小丝杆的底端连接压辊，所述矫直辊设置在机座上，所述压辊通过小丝杆相对于矫直辊可上下移动位置，以在压辊靠近矫直辊时将钢丝压住进行矫直。

7.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述牵引机包括底座、牵引架、架座、第一牵引辊和第二牵引辊，牵引架固定在底座顶部，所述牵引架呈框架状且两端分别设置有供钢丝通过的进口和出口，所述架座固定在牵引架，多个所述第一牵引辊和第二牵引辊分别固定在架座，所述第一牵引辊和第二牵引辊之间具有间隙，多个第一牵引辊和第二牵引辊排列形成一条仅通过钢丝的通道。

8.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述淬火加热炉包括炉座、电源箱、荧幕管和线圈，所述电源箱设置在炉座内，所述线圈紧密缠绕在荧幕管，所述荧幕管设置在炉座顶部，所述线圈的两端分别连接至电源箱，以对线圈提供交流电。

9.根据权利要求1所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述淬火保温箱为具有隔热保温材料制成的箱体，所述箱体设置有供钢丝通过的插孔，加工时，钢丝通过插孔从淬火保温箱中通过。

10.根据权利要求3-9任一所述的一种水淬火回火的钢丝加工线，其特征在于，所述水淬火回火的钢丝加工线还设置有操作台，所述操作台设置有触摸屏，所述淬火加热炉的电源箱电连接至操作台，通过调节线圈的加热功率和钢丝牵引速度分别控制加热温度和加热时间，所述操作台还与旋转盘、乱线笼、矫直机、牵引机、淬火加热炉和淬火槽连接。