[实用新型]重型板式给料机的槽板结构

权利要求书

1.重型板式给料机的槽板结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的表面通过驱动机构传动连接有槽板输送带(2)，且安装架(1)的内部滑动连接有限位挡板(3)，所述限位挡板(3)的表面焊接有齿条板(4)，所述齿条板(4)啮合在齿轮(5)的表面，所述齿轮(5)传动连接在减速电机(6)的动力输出端表面，所述减速电机(6)螺接在支撑杆(7)的内部，所述支撑杆(7)螺接在安装架(1)的内壁，限位挡板(3)的表面焊接有定位杆(8)，所述定位杆(8)滑动连接在定位套(9)的内部，所述定位套(9)螺接在安装架(1)的内壁，所述槽板输送带(2)的表面滑动连接有振动板(10)，所述振动板(10)的表面螺接有振动电机(11)，且振动板(10)的表面焊接有振动套(12)，所述振动套(12)滑动连接在振动座(13)的内部，所述振动座(13)螺接在槽板输送带(2)的内壁，且振动座(13)的内壁焊接有振动弹簧(14)，所述振动弹簧(14)焊接在振动套(12)的内壁。

2.根据权利要求1所述的重型板式给料机的槽板结构，其特征在于，所述限位挡板(3)呈“凹”形板状结构，齿条板(4)焊接在限位挡板(3)的凹陷部分内壁两侧部分，限位挡板(3)与齿条板(4)连接形成矩形框体结构，安装架(1)的内部设有调节滑槽，限位挡板(3)与齿条板(4)滑动连接在调节滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的重型板式给料机的槽板结构，其特征在于，所述齿轮(5)转动连接在限位挡板(3)的凹陷部分内部并啮合在齿条板(4)上的齿条表面，支撑杆(7)呈“凹”形板状结构，齿轮(5)转动连接在支撑杆(7)的凹陷部分内部，减速电机(6)的动力输出端传动连接在齿轮(5)的侧表面中端。

4.根据权利要求1所述的重型板式给料机的槽板结构，其特征在于，所述定位杆(8)呈圆杆状结构，定位杆(8)焊接在限位挡板(3)的凹陷部分内壁，定位套(9)呈圆形框体结构，定位杆(8)滑动连接在定位套(9)的凹陷部分内部。

5.根据权利要求1所述的重型板式给料机的槽板结构，其特征在于，所述振动板(10)呈矩形板状结构，槽板输送带(2)的内部上端两侧部分均设有振动滑槽，振动板(10)滑动连接在振动滑槽的内部，振动电机(11)螺接在振动板(10)的下表面中端。

6.根据权利要求1所述的重型板式给料机的槽板结构，其特征在于，所述振动套(12)与振动座(13)均呈圆形框体结构，振动套(12)的直径小于振动座(13)的内径，振动套(12)的突出部分滑动连接在振动座(13)的凹陷部分内部，振动套(12)焊接在振动板(10)的下表面两侧部分，槽板输送带(2)的内部上端内侧设有固定槽，振动座(13)的水平部分螺接在固定槽的内壁，振动弹簧(14)焊接在振动套(12)与振动座(13)的凹陷部分内壁。