[实用新型]一种自动化套管设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化套管设备，涉及一种自动化设备，具体包括设备箱和焊接在设备箱顶部的工作台，所述设备箱的底面四角处均焊接有支撑脚，设备箱的前侧面安装有箱门，设备箱的两侧均开设有散热孔；所述工作台的顶面一端焊接有套管架；所述工作台的上表面另一端通过支撑块焊接固定有安装台，安装台上安装有两根并排布置的第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆下方均设置有第二气动伸缩杆。在本实用新型的实施过程中，仅仅需要工作人员将塑料管和铝管投入到对应的进料斗中即可完成套管工作，之后的套管过程完全有套管设备自动化实现套管工作，有效提高了套管工作的自动化程度，降低了工作人员的工作难度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，具体是一种自动化套管设备。

背景技术

铝管是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝管。电力输送中需要大量消耗高导电性的铝管，主要用于动力电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。

在铝管的某些应用中，为了提高铝管的使用效果，需要在铝管的内部套接塑料管。而现有的套接方式通常是需要人工进行，这样的工作方式不仅仅工作效率低下，而且也提高了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化套管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化套管设备，包括设备箱和焊接在设备箱顶部的工作台，所述设备箱的底面四角处均焊接有用于对设备箱进行支撑的支撑脚，设备箱的前侧面安装有箱门，设备箱的两侧均开设有用于对设备箱内部的部件进行散热的散热孔；

所述工作台的顶面一端焊接有用于进行套管工作的套管架；

所述工作台的上表面另一端通过支撑块焊接固定有安装台，安装台上安装有两根并排布置的第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆下方均设置有第二气动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管架的前后两侧在工作台的上表面对称焊接有四个进料斗，进料斗内安装有顶出装置，进料斗的一侧底部设为斜面，进料斗的另一侧为竖直的平面。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管架包括套管架本体和一体成型固定在套管架本体一端的挡板，套管架本体上开设有两道并排布置的加工槽，每个加工槽的底部在套管架本体内均开设有落管槽，套管完成后，管道落到落管槽内，加工槽之间在套管架本体的上表面焊接固定有四个对称设置的限位块，限位块为直角型材且限位块的外侧面朝向加工槽，加工槽内安装有用于对铝管和塑料管进行定位的定位块，定位块通过液压缸与套管架本体的内壁连接，液压缸由设置在设备箱内的液压设备控制伸缩。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗与限位块之间均焊接有倾斜的导向板，导向板的一端与进料斗的顶部固定连接，导向板的另一端与限位块固定连接，且导向板的底部开设有供管子落到加工槽内的开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位块包括定位块本体和开设在定位块本体上的弧形槽，弧形槽的半径与加工的铝管外径相同，弧形槽为四分之一下半圆的圆弧槽且开口朝向限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶出装置包括设置在设备箱内的安装块和设置在进料斗内用于将管子顶出的顶块，顶块的侧面形状与进料斗底部的形状相同，且顶块的顶面设为朝向套管架的斜面，顶块的底面与第三气动伸缩杆的顶端固定连接，第三气动伸缩杆的底端与安装块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的顶部均设置有光电传感器，光电传感器通过螺栓固定在安装架上，安装架焊接在工作台的上表面。