[实用新型]一种高压力粘稠颗粒浆输送泵

权利要求书

1.一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，包括底座(1)和设置在底座(1)上的电控柜(2)、液压控制阀组(3)、泵送系统、以及通过液压控制阀组(3)与泵送系统相连的液压动力系统，所述液压控制阀组(3)与电控柜(2)电连接，所述液压动力系统包括液压油箱(4)、液压泵(5)和变频电机(6)，所述变频电机(6)与电控柜(2)电连接，且变频电机(6)的输出轴与液压泵(5)的输入轴连接，所述泵送系统包括双缸注浆泵(7)、提升阀组(8)，所述双缸注浆泵(7)包括主油缸(71)和设置在主油缸(71)两端的浆液缸(72)，其特征在于，两个所述浆液缸(72)的一端分别设置一个提升阀组(8)，使得双缸注浆泵(7)通过所述提升阀组(8)进行吸排浆料。

2.如权利要求1所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述提升阀组(8)包括三通阀腔(81)、排浆阀腔(82)、阀球(83)、提升阀活塞杆(84)和提升阀油缸(85)，所述三通阀腔(81)的一侧与浆液缸(72)的一端连接，使得三通阀腔(81)与浆液缸(72)相连通，三通阀腔(81)上端设有吸浆口(811)，且三通阀腔(81)的上下两端分别设置有吸浆阀座(813)和排浆阀座(814)，三通阀腔(81)下端连接排浆阀腔(82)，排浆阀腔(82)一侧设有排浆口(823)，排浆阀腔(82)的底部固定连接所述提升阀油缸(85)，所述提升阀油缸(85)通过液压控制阀组(3)与液压泵(5)和液压油箱(4)连接，且提升阀油缸(85)中设置所述提升阀活塞杆(84)，提升阀活塞杆(84)的上端贯穿排浆阀腔(82)的底部从而进入到三通阀腔(81)中并固定连接所述阀球(83)，所述阀球(83)位于吸浆阀座(813)和排浆阀座(814)之间，且阀球(83)对吸浆阀座(813)和排浆阀座(814)的内孔进行密封。

3.如权利要求2所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述三通阀腔(81)的上下两端的管口内壁上均设有限位座(812)，三通阀腔(81)上端限位座上设置所述吸浆阀座(813)，且三通阀腔(81)的上端固定设置有吸浆管(86)，所述吸浆管(86)的管口嵌入到三通阀腔(81)上端的管口中并对吸浆阀座(813)进行限位，三通阀腔(81)下端的限位座(812)底部设置所述排浆阀座(814)，且排浆阀腔(82)的上端管口嵌入到三通阀腔(81)下端管口中并对排浆阀座(814)进行限位。

4.如权利要求3所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述阀球(83)的尺寸大于吸浆阀座(813)和排浆阀座(814)的内孔尺寸，实现阀球(83)对吸浆阀座(813)和排浆阀座(814)的密封。

5.如权利要求2所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述排浆阀腔(82)的底部设有凹槽(821)，所述凹槽(821)中贯穿设置所述提升阀活塞杆(84)，且凹槽(821)中设置有密封(822)。

6.如权利要求2所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述阀球(83)呈圆柱结构，且阀球(83)的侧壁上下两端均向中心倾斜设置。

7.如权利要求1所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述底座(1)上还设置有风冷却器(9)，所述风冷却器(9)通过管路与液压油箱(4)连接。

8.如权利要求1所述的一种高压力粘稠颗粒浆输送泵，其特征在于，所述底座(1)底部四周设有滚轮(101)。