[实用新型]零件车削加工工装

说明书

本实用新型提供一种零件车削加工工装，应用于零件(1)的固定；零件(1)包括：成角度相交连接的管柱(11)和丁形型面(12)；工装包括：底座(2)、转盘(3)、叉口压板(4)、直压板(5)；零件(1)设置在底座(2)上，底座(2)设置在转盘(3)上，转盘(3)与车床三爪夹盘连接；叉口压板(4)和直压板(5)设置在底座(2)上，并用于压紧丁形型面(12)；底座(2)上设置有斜面定位槽(21)，斜面定位槽(21)与丁形型面(12)相配合，使得管柱(11)垂直于转盘(3)。零件车削加工工装结构简单实用，装卸方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种零件车削加工工装。

背景技术

轴对称零件的车削加工，可直接将零件固定在车床三爪夹盘上。但是现有技术中经常涉及复杂零件的车削加工，复杂零件通常为非轴对称，图1为一种非轴对称工件的结构示意图。

参见图1，如图1所示的零件1为300M钢模锻件，零件1的一端为丁形型面12，另一端为不同直径组成的管柱11与丁形型面12成角度相交连接。

在加工如图1所示的零件1的管柱面时，一般采用组合夹具计算调整，花费大量的时间装配、调整夹具，延长加工周期，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种零件车削加工工装，工装结构简单实用，装卸方便。

本实用新型实施例提供一种零件车削加工工装，应用于零件1的固定；零件1包括：成角度相交连接的管柱11和丁形型面12；工装包括：底座2、转盘3、叉口压板4、直压板5；其中，

零件1设置在底座2上，底座2设置在转盘3上，转盘3与车床三爪夹盘连接；

叉口压板4和直压板5设置在底座2上，并用于压紧丁形型面12；

底座2上设置有斜面定位槽21，斜面定位槽21与丁形型面12相配合，使得管柱11垂直于转盘3。

可选的，底座2上还设置有配重块22；配重块22用于使零件1转动时车床主轴受力均匀。

可选的，底座2上还设置有螺栓孔23；

底座2通过穿设在螺栓孔23中的螺栓固定在转盘3上。

可选的，底座2上还设置有两个辅助斜面24；两个辅助斜面24设置在斜面定位槽21的两侧；

两个辅助斜面24上分别设置有一个直压板5。

可选的，转盘3包括：安装盘31和装夹盘32；安装盘31和装夹盘32固定连接；

底座2固定在安装盘31上，装夹盘32与车床三爪夹盘连接。

可选的，所述叉口压板4和所述直压板5通过螺杆组件设置在所述底座2上；所述螺杆组件包括螺杆、螺帽和垫圈。

可选的，所述辅助斜面24与所述斜面定位槽21的坡度相同。

本实用新型实施例提供的零件车削加工工装，包括：底座2、转盘3、叉口压板4、直压板5；零件1设置在底座2上，底座2设置在转盘3上，转盘3与车床三爪夹盘连接；叉口压板4和直压板5设置在底座2上，并用于压紧丁形型面12；底座2上设置有斜面定位槽21，斜面定位槽21与丁形型面12相配合，使得管柱11垂直于转盘3。零件车削加工工装结构简单实用，装卸方便，整个加工系统刚性强，对零件1装夹一次能完成零件1管柱11内外不同直径型面的加工，提高了零件1管柱11的加工效率。底座2有配重块22加工时工装转动车床主轴受力均匀，有效保证车床加工精度和使用安全。

附图说明