[实用新型]多列包装袋自动化包装线

说明书

本实用新型公开了一种多列包装袋自动化包装线，包括按工艺流程依次连接的折叠工位(20)、拆分工位(30)、分组工位(40)以及枕包工位(50)。本实用新型的自动化包装线，灌装完成的包装袋以多行多列的组合输入折叠工位，折叠工位通过简单的两个输送带的组合，并在简单的组合动作下能够实现连包包装袋的折叠动作，折叠速度快成本低；折叠后传输至拆分工位，通过高低差形成的错位拆分，同样具有较高的拆分速度；拆分后流转至分组工位，通过衔接输送带和分组输送带之间的配合实现按照预定数量分组，分组后传输至枕包输送带，在由枕包输送带传输至枕包机进行包装，全部动作都是自动化操作，效率质量都非常高。

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，特别是涉及一种多列包装袋自动化包装线。

背景技术

在包装行业，非常多的产品(比如食品、药品等)都采用了包装袋的方式包装，在产品实际生产中，为了获得较高的生产效率，产品装袋的动作都是有多个工位同时进行的，因此装袋之后的包装都是的多行多列的连包结构，连包的包装袋在进行打包装箱的时候，需要经过折叠、拆分、分组以及枕包(包装) 几个工序，这些工序现有技术有采用纯人工操作或者人工自动化同时操作的方式，工作效率不高的同时，包装质量也不理想，因此需要一种全自动化包装线能够实施以上工序步骤，并且需要有超过人工很多的包装速度以及包装质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多列包装袋自动化包装线，全自动的机械化装置完成连包包装袋的折叠、拆分、分组以及枕包的工作，包装速度快、质量佳。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：

一种多列包装袋自动化包装线包括按工艺流程依次连接的折叠工位、拆分工位、分组工位以及枕包工位；

所述折叠工位包括第一折叠输送带和第二折叠输送带，所述第二折叠输送带的输送面低于所述第一折叠输送带的输送面，所述第二折叠输送带能够往前或往后传输，连包的包装袋自所述第一折叠输送带输送至所述第二折叠输送带，并通过所述第二折叠输送带的前或后方向的传输进行折叠，折叠后的折叠后的多列包装袋传输至拆分工位；

所述拆分工位包括分切底座、分切压板和分切头，所述分切压板和所述分切头皆位于所述分切底座的上方且能够靠近或所述分切底座，还设有驱动所述分切压板和所述分切头移动的驱动件；所述分切底座具有若干凹陷于其表面的切槽，折叠后的多列包装袋置于所述分切底座拆分，折叠后的多列包装袋每间隔的单包包装袋的下方皆设有所述切槽，所述分切压板具有与所述切槽对应的穿口，每个所述穿口皆对应设有所述分切头，所述分切头能够穿过所述穿口并抵顶单包包装袋，通过所述切槽构成的高度差将所述折叠后的多列包装袋拆分开；

所述分组工位包括衔接输送带和分组输送带，拆分后的单列包装袋输送至所述衔接输送带，所述分组输送带的传输速度大于所述衔接输送带的输送速度；所述分组输送带的首端或者所述衔接输送带的末端设有第一传感器，所述第一传感器能够检测进入所述分组输送带的包装袋，所述分组输送带的末端设有用于集料的挡板，所述分组输送带的一侧且靠近所述挡板的位置设有推料板，所述推料板能够朝所述分组输送带伸出，以将所述分组输送带上排布在所述挡板处的分组后的包装袋推出至枕包工位；

所述枕包工位包括枕包输送带和枕包机，所述枕包输送带的一端连接所述枕包机，且另一端为上料端，所述枕包输送带包括安装于输送架的输送链条，所述输送链条固定连接有若干个拨叉，所述拨叉随所述输送链条运动，所述拨叉与所述输送链条的输送路径垂直设置，所述枕包输送带的输送面设有多个圆杆，多个所述圆杆平行设置且构成所述枕包输送带的输送支撑面。

进一步地说，所述折叠工位设和拆分工位皆有多个，所有所述拆分工位皆连接汇流输送带，所述汇流输送带的下游端连接所述衔接输送带。

进一步地说，所述汇流输送带且位于没相邻拆分工位之间设有第三传感器。