[实用新型]一种铜管加工用管体清洗装置

权利要求书

1.一种铜管加工用管体清洗装置，其特征在于：该装置包括设在进料台上的管体进料结构、设置在进料台一侧的加工座体、设在加工座体上部的管体清洗工位、管体烘干工位以及管体输送装置，所述的管体清洗工位、管体烘干工位的底端均设置连接架体组并与加工座体连接，加工座体中设置集水槽体，所述的管体进料结构、管体清洗工位以及管体烘干工位的进出口端设置在同一水平线上，所述的管体进料结构包括进料座、设在进料座中的第一管体通道、连接在进料座内侧并与管体通道连通的引接套体以及设在进料座下部与进料台连接的调整活动座。

2.如权利要求1所述的铜管加工用管体清洗装置，其特征在于：所述的管体清洗工位包括在第一连接架体组上的清洗罩体、设在清洗罩体上端的进水接入阀、设在清洗罩体下端的引流阀体、设置清洗罩左、右端的清洗进料口、清洗出料口、设在清洗罩体中的清洗管路结构，所述的清洗管路结构包括2组间隔设置的喷淋管路、设在每个喷淋管路后端的挡水板体，所述的2组喷淋管路之间间隔处为管体清洗腔，清洗罩体中还设有内收集槽、内收集槽底部设有多个分排水口。

3.按照权利要求1所述的铜管加工用管体清洗装置，其特征在于；所述的管体烘干工位包括设在第二连接架体组上的烘干罩、设在烘干罩左、右端的烘干进料口、烘干出料口以及设在烘干罩中的烘干装置。

4.按照权利要求3所述的铜管加工用管体清洗装置，其特征在于；所述的烘干装置包括间隔设置在烘干罩中一组间隔设置的栅板加热块、设置在栅板加热块外部的进风室、设在进风室上部的进风口，2个进风室的排风端之间形成风热腔。

5.按照权利要求1或3所述的铜管加工用管体清洗装置，其特征在于；所述的管体输送装置包括与烘干出料口水平设置的接料管套、前滑套座、传动座、后滑套座以及设在后滑套座上的传动气缸，前滑套座与后滑套座固定在送料滑座上。

6.按照权利要求1或2或3所述的铜管加工用管体清洗装置，其特征在于；所述的加工座体上设置中部套接杆、后部套接杆，中部套接杆设置在管体清洗工位、管体烘干工位之间；其中的中部套接杆连接的中部套接套与清洗出料口和烘干进料口水平设置，后部套接杆的后部套接套与烘干出料口水平设置。