[实用新型]一种铜管加工用管体清洗装置

说明书

本实用新型是一种铜管加工用管体清洗装置，其特征在于：该装置包括设在进料台上的管体进料结构、设置在进料台一侧的加工座体、设在加工座体上部的管体清洗工位、管体烘干工位以及管体输送装置，加工座体连接，加工座体中设置集水槽体，所述的管体进料结构、管体清洗工位以及管体烘干工位的进出口端设置在同一水平线上，管体进料结构包括进料座、管体通道、引接套体以及调整活动座。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的铜管清洗装置，其结构简单，使用方便，清洗效果好，清洗效率高，清洗完后能够及时对物体上的清洗液进行冲洗，避免了清洗液腐蚀物体具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种装夹结构，尤其是涉及热水器内胆夹具的固定装置。

背景技术

目前，铜管在加工后或者热处理后都需要进行清洗，以便去掉铜管上的废弃物、氧化物还有铜管上的油脂等等，清洗完后，铜管上会粘覆有清洗液，如果不及时对铜管进行冲洗，清洗液会对铜管造成腐蚀，影响零件成型质量和制造进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种铜管加工用管体清洗装置，且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠、清洗彻底的优点；解决上述问题，加工铜管的质量和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜管加工用管体清洗装置，该装置包括设在进料台上的管体进料结构、设置在进料台一侧的加工座体、设在加工座体上部的管体清洗工位、管体烘干工位以及管体输送装置，所述的管体清洗工位、管体烘干工位的底端均设置连接架体组并与加工座体连接，加工座体中设置集水槽体，所述的管体进料结构、管体清洗工位以及管体烘干工位的进出口端设置在同一水平线上，所述的管体进料结构包括进料座、设在进料座中的第一管体通道、连接在进料座内侧并与第一管体通道连通的引接套体以及设在进料座下部与进料台连接的调整活动座。

所述的管体清洗工位包括在第一连接架体组上的清洗罩体、设在清洗罩体上端的进水接入阀、设在清洗罩体下端的引流阀体、设置清洗罩左、右端的清洗进料口、清洗出料口、设在清洗罩体中的清洗管路结构，所述的清洗管路结构包括2组间隔设置的喷淋管路、设在每个喷淋管路后端的挡水板体，所述的2组喷淋管路之间间隔处为管体清洗腔，清洗罩体中还设有内收集槽、内收集槽底部设有多个分排水口。

所述的管体烘干工位包括设在第二连接架体组上的烘干罩、设在烘干罩左、右端的烘干进料口、烘干出料口以及设在烘干罩中的烘干装置。

所述的烘干装置包括间隔设置在烘干罩中一组间隔设置的栅板加热块、设置在栅板加热块外部的进风室、设在进风室上部的进风口，2个进风室的排风端之间形成风热腔。

所述的管体输送装置包括与烘干出料口水平设置的接料管套、前滑套座、传动座、后滑套座以及设在后滑套座上的传动气缸。

所述的加工座体上设置中部套接杆、后部套接杆，中部套接杆设置在管体清洗工位、管体烘干工位之间；其中的中部套接杆连接的中部套接套与清洗出料口和烘干进料口水平设置，后部套接杆的后部套接套与烘干出料口水平设置。

本实用新型的优点为：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的铜管清洗装置，其结构简单，使用方便，清洗效果好，清洗效率高，清洗完后能够及时对物体上的清洗液进行冲洗，避免了清洗液腐蚀物体。工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的管体清洗工位的结构示意图。

图3为本实用新型的管体烘干工位结构示意图。

图4为本实用新型使用状态图。